		1987. 6. 4 제정 2007. 4. 1 (제3차 개정)
제1장 총 칙 제1조 목적 제2조 적용범위 제3조 용어의 정의 제4조 특례 제2장 시 행 제5조 시행방법 제6조 소요량 책정 대상장비	제7조 소요량 책정기준 제8조 소요량 책정 및 운용 제9조 정수관리 제10조 장비의 구입 제11조 기본공식 제12조 장비별 소요량 산정공식 부 칙

제1장  총    칙

14080  장비소요량(T/E:정수) 산정요령

제1조(목 적) 이 요령은 공사가 보유하는 장비의 수급관리 기준인 소요량(정수)산정에 관한 원칙과 요령을 정하여 이 규정에 따라 장비의 소요량(T/E)을 산정하고 그 범위내 에서 운영관리하므로써 과다․과소 보유로 인한 낭비를 방지하여 장비 관리를 합리적으로 운영함을 목적으로 한다.

14080 장비 소요량(T/E:정수) 산정요령

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14080 장비 소요량(T/E:정수) 산정요령

제2조(적용 범위) 이 요령은 공사의 장비를 관리하는 전 사업소에 적용한다.

제3조(용어의 정의) 이 요령에서 소요량(T/E：정수)이라 함은 조직의 임무, 정원, 편제 및 작업량(생산, 굴진) 등을 고려하여 사용목적을 능률적으로 수행하는데 필요로 하는 최소량을 말한다.

제4조(특 례) 소요량 산정에 관하여 이 요령에 의하기 곤란하거나 산출기본공식의 수정 및 보완사항은 별도 심의를 거쳐 보완 및 추가할 수 있다.

제2장  시     행

제5조(시행 방법) 이 요령의 시행방법은 다음과 같다.

1.	사업소장은 이 요령에 따라 장비의 소요량(T/E：정수)을 정하여야 하며 사장(소관 부서장)의 승인을 득하여 시행하여야 한다.

2. 이 요령에 의하여 정한 정수를 장비수급 계획에 반영하여 장비를 효율적으로 관리하여야 한다.

제6조(소요량 책정 대상 장비) 이 요령의 대상 장비는 다음 13개 품목을 말한다.

1. 착암기

2. 록카쇼벨

3. 공기압축기

4. 권양기

5. 탄 차

6. 운반용 벨트 콘베이어

7. 펌 프

8. 불도져

9. 로 다

10. 체인콘베어

11. 축전차

12. 에어 호이스트

13. 사갱인차

14. 주변압기

제7조(소요량 책정기준) 소요량 책정기준은 다음과 같은 요소를 고려하여야 한다.

1. 연도별 생산 목표량(생산 및 굴진)

2. 장비의 능률 및 용량

3. 운반거리 및 회전율

4. 장비별 최소예비량 및 여유율

5. 고장 및 유지 관리 상태

6. 장비의 사용 수명

7. 출수량의 변동사항

제8조(소요량 책정 및 운용) ①소요량 책정은 매 연도별로 소별 사업목표에 따라 산정하며 당년도 운영할 소요량(T/E)은 전년도 12월 31일까지 본사에 보고하고 본사에서 검토 조정후 소별 소요량을 확정하여 1월말까지 시달한다.

②보고 양식：산출근거 자료는 별도 첨부

1. ××년도 장비별 소요량(T/E：정수)표 (별표1)

2. 장비 현황

3. 장비 노후도(별표 2)

제9조(정수 관리) ①장비는 정수를 초과하여 운영할 수 없으며 장비의 증감이 필요한 경우에는 정수의 조정을 요청하여 승인을 득한 후 운영하여야 한다.

②사업계획의 변경에 따른 장비의 정수 조정도 1항의 경우와 같다.

제10조(장비의 구입) 정수와 보유장비를 근거로 부족분(노후 교체분 포함)에 한하여 규격 및 수량 등을 명기 구입 요청하여야 한다.

제11조(기본 공식) 소요량 산정의 기본공식은 다음과 같다.

[eqn: rm T/E= {L} over {W} +R]

T/E=정수(Table of Equipment)

L  = 단위 시간내 작업량

W = 단위 시간내 작업능력

R = 예비량(작업량의 폭주, 고장 대비등 최소의 예비 보유량)

제12조(장비별 소요량 산정공식) 장비별 소요량 산정공식은 별표3과 같다.

<2001. 1. 1, 2007. 4. 1 별표3 개정>

부      칙

제1조(시행일) 이 예규는 1987년 6월 4일부터 시행한다.

제2조(개  정) 이 예규는 1996년 1월 1일부터 개정 시행한다.

제3조(개  정) 이 예규는 2001년 1월 1일부터 개정 시행한다.

제3조(개  정) 이 예규는 2007년 4월 1일부터 개정 시행한다.

[별표 1]

××년도 장비별 소요량(T/E：정수)표

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장비명：

소별	규격	소요정수(T/E)			보 유							과부족 (E-F)	비고
		가동	예비	계 (F)	사 용(E)				고 장
					A	B	C1	계	C2	D	계

※	A	： 신품 또는 사용되지 아니한 것

B	： 수리치 않고 계속 사용 가능한 것

C1： 소수리하여 사용 가능한 것

C2： 수리불가 또는 수리함이 비 경제적인 것

D	： 고철 상태

[별표 2]

주 요 장 비 노 후 도 (12.31현재)

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품명	규격	보유대수	구 입 년 도 및 경 과 년 수																										사 용 수 명					사 용 수 명
			년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년	년 이상	내용 년수	미 달		초 과		내용 년수	미 달		초 과
			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26년 이상		대수	%	대수	%		대수	%	대수	%
														※ 작성요령 : 작성년도를 기준하여 25년간 구분

[별표 3]

장비 소요량(T/E：정수) 산정식

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1. 착암기

가. 적용 기준：갱도의 굴진을 목적으로 실시하는 폭파작업에서 화약 장전공을 천공할 때와 폭파된 암석을 작게 파쇄하기 위한 작업을 원칙으로 하며 채탄작업중 괴질, 협석개조, 보갱작업 등에도 일부 적용한다.

나. 기종 선택：기체의 중량과 소비공기량에 의거 선택하되 별도의 기준이 없는 한 2.8㎥/Min의 기종을 적용한다.

다. 소요대수 산정식

(1) 굴진

[eqn: rm N _{1} = {M _{1}} over {T} TIMES ( alpha + beta + gamma )]

N1：굴진소요대수

M1：총굴진량(년간M)

T ：착암기 대당굴진 M

α ：노후손실계수(0.44)

β ：대기장비율(0.50)

γ ：가동율(1.0)

(가) 총굴진량 산정식(M1)

M1=Q÷6.349

Q：총굴착량(m3)

(갱도규격별 굴진M×단면적)

6.349：갱도단면적 m2(2.8×2.1)

(나) 착암기 대당 굴진M(T)

T=320M×0.8

◦착암기 평균사용수명：320M×80%

(갱도규격：2.8×2.1)

(2) 채탄

N2=M2×(α+β+γ)	N2：채탄소요대수

M2：채탄막장수

α：노후손실계수(0.44)

β：대기장비율(0.25)

γ：가동율(0.5)

※ 가동율은 소별 막장 실정에 따라 가감

(3) 보갱

N3=10,000set당 1대 소요

※ 항시 작업이 아닐경우 채탄용을 사용할 수 있음

라. 착암기 소요대수

N=N1+N2+N3(굴진+채탄+보갱)

2. 록카쇼벨

가. 적용기준：기간 갱도의 굴진작업개소로서 다음 각호의 조건과 합치할 때

(1) 갱도 경사각 45°이하의 기간갱도 굴진작업

(2) 갱도 단면의 규격이 7'×6'이상인 굴진갱도

나. 기종선택：바켓트와 용량별 다음 3종류로 구분한다.

0.15m3：갱도단면규격 7'×6'이상 굴진

0.21m3：갱도단면규격 7'×8'이상 굴진

0.30m3：갱도단면규격 10'×8'이상 굴진

다. 소요대수 산출

(1) 실사용：굴진개소당 1대

(2) 대기：고장시 즉시 대체 사용하기 위한 대수로서 갱별 실사용 대수의 약40%

(3) 예비：갱외 공장 정비중 및 정비를 위한 대기대수로서 갱별 실사용 대수의 약 20%

(4) 소요대수=실사용+대기+예비

3. 공기압축기

가. 압축공기 소요량：압축공기 소요량은 시설 압축기실 별로 산출하며 산정식은 다음식에 의한다.

Q=(N×A)+F+E+K

Q=압축공기 소요량(M3/MIN)

N=사용장비 공기소요량(M3/MIN)

A=승 수

F=장비 노후손실 (NA×5%)

E=배관손실(NA+F)×5%

K=여유율(NA×25%)

(1) 장비별 압축공기 소요량

장 비 명	규 격	공 기 압 (kg/cm2)	공기소모량 (M3/MIN)	비 고
착암기		6	2.8
콜픽		〃	1.3
오가		〃	2.6
록카쇼벨	0.15M3	〃	7.08
에어호이스트	15HP	〃	12
〃	7.5HP	〃	6
〃	3HP	〃	3
통기		〃	1.2
록카쇼벨	0.21M3	〃	7.5
〃	0.3M3	〃	11

(2) 대수별 공기 소비승수표

장비대수	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
승 수	1.03	1.9	2.9	3.7	4.4	5.2	5.8	6.5	7.0	7.5
장비대수	12	14	16	18	20	25	30	35	40	45
승 수	8.8	9.8	10.7	11.7	12.6	14.9	17.1	19.9	23.1	25.3

나. 각종 압축기 기능표

기종별 성 능	1HI 2 단 W형	I․R 2 단 L 형	JOY 2 단 W형	일 립 2 단 수평형	광 신 2 단 수평형
마력(HP)	600	350	300	300	300
회전수(R.P.M)	514	514	600	272	320
시린다(고압)	121/2″	131/2″	91/2″	355	400
시린다(저압)	21″	22″	151/2″	585	650
행정(㎜)	229	254	178	355	390
변위량(M3/MIN)	104.6	62.7	50	51	56

다. 기종 결정

(1) 기종별 표준 토출공기량

[eqn: rm Qm= {eta TIMES HP TIMES beta } over {P}] Qm = 표준토출량(M3/MIN)

η = 효율 1단 압축기 0.73

2단 압축기 0.78

P = 소요동력 1단압축기 6.4HP

2단압축기 5.5HP

HP = 기종별 공칭마력

β = 공기량 변동계수 0.9

(2) 기종선택

S = Q÷Qm

S = 소요대수

Q = 공기소요량(M3/MIN)

Qm=기종별 표준 토출공기량(M3/MIN)

(가) 기종선택

구분 기 종	적 용 기 준 공 기 량
600HP급	Q=180M3/MIN이상일 때
300HP급	Q=50-180M3/MIN

※ 산정방법：총소요 공기량중 적용기준 공기량 도달시까지 대형 기종부터 순차 체감계산 산정

4. 권양기

가. 적용기준：운반작업개소의 조건이 다음 각호 경우의 단선 직접 권양개소에 적용

(1) 운반량：150,000톤/년 이하

(2) 운반경사각：최소 4°이상 최대 25°이하

(3) 운반거리：500m초과 1,200m이하(단 경사각이 90°는 별도계산)

나. 산출기준

(1) 권양저항력：권양저항력의 기본산식은 다음과 같다.

P={n(S+W1)+W2}(Fcosα+sinα)+LG(βcosα+sinα)

P = 권양저항력(kg)

n = 광차대수(대)

s = 광차자중(kg)

W1= 적재하중(kg)

W2= 코스함중량(2,400kg)

F= 광차마찰계수(0.015)

α= 경사각도

L = 로프길이(m)

G = 로프의 단위중량(kg/m)

β =로프의 마찰계수(0.1)

(2) 견인력：기종별 견인력의 기본산식은 다음과 같다.

[eqn: rm P= {4,500 TIMES HP TIMES eta } over {V}]

P = 견인력(kg)

HP = 동 력(HP)

η = 총 효 율(0.8)

V = 표준 권양로프 속도(M/MIN)

V의 값(운전최고속도 수갱：14m/sec, 사갱：5.0m/sec)

동 력(HP)	50	75	150	300	500	비 고
V(m/min)	120	120	135	150	165

(3) 운반거리(사거리)：기종별 표준 운반거리는 다음과 같다.

동 력(HP)	50	75	150	300	500	비 고
표준운반거리(M)	500	600	900	1,100	1,300

5. 탄 차

가. 탄차 소요량：탄차소요량은 작업별로 다음식에 따라 산정한다.

(1) 소요 탄차수

[eqn: rm N= {sum _{} ^{} Q} over {G․n}]

N：소요탄차 대수

ΣQ：운반량(M3/방)=Q1+Q2+Q3……+Qn

Qn：[eqn: {년간`생산량} over {작업일수 TIMES 방}]

G：탄차 1대당 용량(M3)

n：회전율(회전/방)

(2) 운반량(∑Q)

(가) 생산 Q1=생산량(M3/방)=[eqn: rm {M} over {R TIMES D TIMES S TIMES Y}]

M：생산량(톤/년)

D：작업일수

S：방

R：원탄의 겉보기비중(1.2)

Y：혼입경석계수(0.85)

(나) 굴진	Q2=굴진량(M3/방)

=[eqn: rm {(L _{1} W _{1} +L _{2} W _{2} ……L _{n} W _{n} `)` alpha } over {D TIMES S}]

L：단면적별 굴진량(M/년)

W：규격별 표준단면(M2)

α：경석파쇄 계수(2.0)

D：작업일수

S：방

(다) 보갱	Q3=보갱량(M3/방)=[eqn: rm {M TIMES Y} over {D TIMES S}]

M：년간보갱셋트(쉬/년)

Y：보갱계수(M3/쉬)

D：작업일수

S：방

※광업소별 보갱계수(Y)

소 별	장 성	도 계	화 순	비 고
보 갱	1.5	1.1	1.5

(3) 회 전 율

[eqn: rm n= {T} over {t _{1} +t _{2} +t _{3~} CDOTS CDOTS CDOTS `t _{n}}]

n：회전율

T：정미 작업시간(360분)

tn：운반경로별 소요시간(분)

※ 표준 작업속도

축전차：100m/min

권양기：120～150m/min

인  력：30m/min

※ 광업소별 표준 회전율(η)

소별 작업별	장 성	도 계	화 순	비 고
생 산 굴 진 보 갱	1.14 1.0 1.0	093 0.86 1.0	1.03 0.91 1.0

나. 소별 탄차의 적용규격

소 별	장 성	도 계	화 순	비 고
규 격	3톤	2톤	3톤

다. 고장정비 기타 작업 및 개소증가에 따른 대기장비율은 10%로 한다.

6. 운탄용 벨트 콘베어

가. 적용기준：운탄개소의 조건이 다음 각호의 조건과 합치할 때

(1) 운반량：150,000톤/년 초과

(2) 경사각：18°이하(최대 20이하)

나. 벨트의 폭：벨트의 폭은 운반량 규모에 따라 다음 표에 의한다.

폭(n)	운 반 량(톤/년)	비 고
610(24″) 760(30″) 910(36″)	148,500～247,500 256,500～427,500 351,000～585,000	속도：75M/Min 기준

다. 소요동력：동력은 다음표에 의한다.

벨트폭 (mm) 경사 각도(°)	610	760	910	비 고
12	0.15L+1.9	0.26L+3	0.35L+3.8	단위：KW
13	0.16L+1.9	0.27L+3	0.37L+3.8	L：콘베어길이(m)
14	0.17L+1.9	0.29L+3	0.39L+3.8
15	0.18L+1.9	0.31L+3	0.42L+3.8
16	0.19L+1.9	0.33L+3	0.45L+3.8
17	0.21L+1.9	0.35L+3	0.47L+3.8
18	0.22L+1.9	0.37L+3	0.50L+3.8
19	0.23L+1.9	0.39L+3	0.53L+3.8
20	0.24L+1.9	0.41L+3	0.56L+3.8

7. 펌  프

가. 적용 기준：갱내에서 유출되는 지표수 및 지하수의 기계력에 의한 배수를 목적으로 사용되는 와권펌프로서 수류지별 다음 각소의 경우

(1) 갱내수를 일정한 장소에 집수하여 갱외로 배수하는 작업

(2) 하부에서 배수되는 갱내수를 중간에서 집수하여 갱외로 배수하는 작업

나. 산출기준

(1) 양정(M)：전 양정은 흡입측 총수두와 토출측 총수두의 합으로 계산

(2) 양수량(M3/MIN)：총 양수량은 적용개소별 최대 출수량을 기준하며(20%)의 여유를 준다.

(3) 소요동력의 산출기본은 다음식에 따른다.

[eqn: rm HP= {Q.H.R} over {4,500 TIMES eta } +L]

HP=소요동력(마력 HP)

Q=토출량(M3/MIN)

H=총양정(M)

η=펌프효율(65%)

R=물의 단위체적 중량(1,100kg/M3)

L=여유율(유도전동기 10%)

다. 기종선택：기종선택 산정은 다음표에 의한다.

HP 양정(M)	100	150	250	400	600	비 고
75	3.9	5.8	9.7	(15.6)	(23.4)
120	2.4	3.6	6.1	9.7	(14.6)
150	1.9	2.9	4.8	7.8	11.7
190	1.5	2.3	3.8	6.2	9.2
230	(1.3)	1.9	3.2	5.1	7.6
350	(0.8)	(1.3)	2.1	3.3	5.0

라. 소요대수 산출：다음 계산식에 의한다.

[eqn: rm N= {2M} over {K}]

N=소요대수(대)

M=최대출수량(m3/min)×1.2

K=배수능력(m3/min)

※ 대수 산정후 소수1위 절상한다.

마. 출수변동 및 고장정비를 위하여 대기장비는 광업소단위, 규격별 총정수에 대하여 다음과 같다.

소요대수(N)	1-2	3-6	7-10	11-20	비 고
대기장비정수	1	2	3	4

8. 불도져

가. 작업량 산정식

[eqn: rm Q= {60.G.F.R} over {cm}]

Q=작업량(톤/Hr)

G=삽날의 용량(m3)=Go. E

Go=거리를 고려하지 않은 삽날의 용량(m3)

E=운반거리 계수

F=작업효율(0.75)

R=겉보기 비중(1.3)

cm=1회 작업시간(분)=[eqn: rm {L} over {55} + {L} over {70} +0.25]

L=운반거리(m)

※ Go의 값

톤 종별	4	7	10	12	19	32	비 고
무한궤도	0.5	1.1	1.5	2.0	3.2	5.5

※ E의 값

운반거리(m)	10이하	20	30	40	50	60	70	80
E	1.00	0.96	0.92	0.88	0.84	0.80	0.76	0.72

나. 소요대수 산정식

[eqn: rm N= {M} over {Q.T}]

N= 소요대수

Q= 작업량(톤/Hr)

M= 작업량(톤/년)

T= 작업계수(Hr/년)

※ T의 값

소 별	장 성	도 계	화 순	비 고
T	2,400	2,400	2,400

다. 고장 정비를 위한 대기율은 작업량이 400,000톤/년 이상 개소에 한하여 1대씩 대기

9. 로 다

가. 적용 기준：저탄장에서 출하탄의 적재운반 작업을 주목적으로 하고 작업속도와 기동성이 필요한 작업 개소

나. 기종 선택：바켓트의 용량으로 구분하여 별도의 기준이 없는 한 1.9M3기종을 적용한다.

다. 소요대수 산출

(1) 작업량 산정식

[eqn: rm Q= {3,600.G.K.E.R} over {cm}]

Q=작업량(톤/Hr)

E=작업효용(0.75)

G=바켓트 용량(1.9m3)

R=겉보기 비중(1.3)

K=바켓트 계수(1.2)

cm=1회 작업시간(초)=m.L+t1+t2

m=계수(1.8초/m)

L=편도 주행거리(8m)

t1=바켓트 적재시간(6초)

t2=기본 동작시간(14초)

라. 소요대수 산정식

[eqn: rm N= {M} over {Q.T}]

N=소요대수

Q=작업량(톤/Hr)

M=작업량(톤/년)

T=작업계수(Hr/년)

※ T의 값

소 별	장 성	도 계	화 순	비 고
T	1,200	1,200	1,200

10. 체인콘베어

가. 적용기준：기계화채탄에 사용하는 체인콘베어(7.5HP)에 적용한다.

나. 소요량 산출기준

소별	채탄법별	소요량 산출기준(개소당)	계
장성	Sub 및 장공	∘메인Sub용：40m÷20m(대당)=2대 ∘좌, 우연층용：70m×2÷20m(대당)=7대 ∘예비용：1대	10대
도계	Sub	∘메인Sub용：20m÷20m(대당)=1대 ∘좌, 우연층용：40m×2÷20m(대당)=4대 ∘예비용：0.5대	5.5대
	장 공	∘메인Sub용：20m÷20m(대당)=1대 ∘좌, 우연층용：70m×2÷20m(대당)=7대 ∘예비용：1대	9대
화순	Sub 및 장공	∘메인Sub용：20m÷20m(대당)=1대 ∘좌연층용：60m÷20m(대당)=3대 ∘좌,우연층용：40m×2÷20m(대당)=4대 ∘분연층용：20m÷20m(대당)=1대 ∘예비용：1대	10대

※ 연층길이가 불규칙할 때는 개소별로 산출함

11. 축 전 차

가. 적용 기준：구배 1/150이하의 갱내에서 탄⋅경석이 적재된 광차, 장비, 자재 등을 적재한 대차 및 인차를 견인하는 것으로서 주로 안전성을 요하는 개소나 단거리 운반에 적용함.

나. 산출 기준

(1) 견인량

T=n(W+L) (F cos α±sin α)+K(F′cos α+sin α)

T：견인력(㎏)

K：기관차자중(㎏)

F：광차 마찰계수(0.015)

F′：기관차 마찰계수(0.02)

n：견인광차대수(대)

W：광차자중(㎏)

L：적재하중(㎏)

α：구배(1/180)

※ 차종별 특성

차 종	자 중	견 인 력	전동기용량	정격속도	비 고
6톤	6톤	1,000kg	10KW×2	6㎞/Hr
8톤	8톤	1,300kg	13KW×2	〃
12톤	12톤	2,000kg	26KW×2	〃

※ 6.5톤은 6톤에 준함

(2) 운반속도(운반거리, 운반시간)

(가) 5㎞/Hr(정격속도×80%)

(나) 운반1회당 적재 및 전환시간(왕복)

35분+25분=60분(적재시간+전환시간)

(주운반갱 운행 송탄차등 적재시간이 없는 차는 적재시간 제외)

(다) 1회 왕복시간

운반거리×2/운반속도+60분(적재시간이 없는 차는 25분)

(3) 운반회수(방당작업량, 1회운반량)

(가) 1회운반량=n(견인광차대수)×적재하중/대(톤)

(나) 방당 운반회수=방당작업량(생산,경석량)/1회 운반량 (1회)

(다) 방당운반시간=방당운반회수×1회 왕복시간(시간)

(4) 축전차 소요대수

N=방당운반시간/방당근무시간(6시간) (대)

12. 에어호이스트

가. 적용기준：기계화 작업장 및 사⋅수갱 권립에서 광차 견인 등에 사용하는 에어호이스트(15HP, 7.5HP, 3HP)에 적용한다.

나. 소요량 산출기준

(1) 15HP

(가) 암석승 자재 운반용：개소당 1대

(나) 사⋅수갱권립 광차견인 및 기타용：필요개소당 1대

(2) 7.5HP

(가) Sub 굴진용：개소당 1대

(나) 단벽식 탄처리 및 기타용：필요개소당 1대

(3) 3HP

(가) 막장탄 처리용：개소당 1대

(나) 예비용：20%

13. 사갱 인차

가. 적용 기준：갱내, 사갱을 이용한 인원 운반이 필요한 작업개소

나. 종    류：유제동 및 무제동

다. 소요대수 산출

1회중 최대 이용 인원 ÷ 대당 탑승 인원

라. 인차별 탑승 인원

구 분	유제동	무제동	비 고
장 성	9 명	12 명
도 계	6 명	8 명
화 순	6 명	8 명

14. 주변압기

가. 적용기준

- 석탄광산 갱내⋅외 부하설비의 전력계통의 1차측(한전→수용가) 및 2차측(수용가→부하말단) 전압공급을 위한 주변압기 용량 산정함을 원칙으로 하며 년중 Peak 전력 및 부하변동율을 일부적용한다.

나. 기종 선택

◦ 1차 전압계통(한전→수용가)

- 154KV→66KV

- 66KV→22.9KV

◦ 2차 전압계통(수용가→부하말단)

- 66KV→3.3KV/6.6KV

- 22.9KV→3.3KV

다. 소요대수 산정

◦ 1차 전압계통 (Two Step 변압방식)

N1 = [∑(부하설비용량)×부동율]×α

α : 장내 증설을 감안한 용량

N1 : 최대수용전력 산정, 표준변압기 용량채택

◦ 2차 전압계통

- 각 부하군별로 변압기 용량 결정

N2 = [∑(부하설비용량)×부동율]×α

α : 장내 증설을 감안한 용량

N2 : 최대수용전력 산정, 표준변압기 용량채택

부하 종별	수용율(%)	부동률(%)	비 고
동력부하	70%	1.2
전동부하	100%	1.18
기 타	100%	1.25

예   비   율   기   준

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

장 비 명	예비율	근 거
착암기	25% 50%	1. 이론(채광학)：50% 2. 사용실태 -굴진：50% -채탄：25%
록카쇼벨	20%	갱별 평균 1대
탄차	10%	1. 이론(채광학)：10～15% 2. 고장대비용 10% 확보(5개년 평균)
펌프	20%	1. 광산 보안법 가. 용수량에 대해 충분한 여유능력 확보 나. 주펌프는 예비펌프 배치 2. 출수 변동율(최대. 평균)：20%
중기	1대	작업량이 400,000톤/년 이상 개소에 고장정비를 위한 대기 1대
축전차	10%	1. 갱별로 1대씩 기준 2. 각소 평균 10～12% 보유함
체인콘베어	0.5～1대	Sub 및 장공채탄 개소당 예비 0.5～1대 소요
에어호이스트	20%	탄처리용 3HP 예비 20% 소요
사갱인차	10%	각소 평균 10% 보유함
주변압기	100% 30%	1. Main TR 2. 부화군별 변압기

◦ 장비별 유도공식

장비명	유 도 공 식	결 정	비 고
착 암 기	총굴진량 □□□□□□□□□□□□×(노후계수+대기,가동율) 대당굴진량	수량	갱도규격별 굴진M, 작업개소
록카쇼벨	갱별작업개소×(대기율+정비예비율)	〃	〃
압 축 기	장비공기소비량×무수 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 토출공기량×손실	기중 수량	기압사용, 장비수량, 막장통기량, 여유율
권 양 기	운반량×거리×경사×속도 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 운 반 회 수	기종	갱개발 초기용량 결정 심부화에 따라 연장설치여격율
탄 차	운 반 량 □□□□□□□□□□□□□□□□□ +예비율 합당용량×회전율	수량	갱도골격, 작업량, 회전율
콘 베 어	운반량×거리×경사×속도 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 작 업 시 간	기종	작업량에 따라 용량결정 심부화에 따라 연장설치여유율
펌 프	출수량×출수변동율 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ +예비율 배 수 용 량	기종 수량	출수량(갈수기, 우기) 심부화에 따라 증설
중 기	작업량×거리 □□□□□□□□□□□□□□□□□ +예비율 작업시간×용량	수량	작업량, 작업거리, 작업개소
기 관 차	운 반 량 □□□□□□□□□□□□□□□ +예비율 용량×회전율	수량	갱도골격, 작업량 작업개소, 회전율
체인콘베어	메인Sub거리+연층거리 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ +예비율 대 당 길 이	수량	채탄법별 Sub 및 연층거리
에어호이스트	갱별작업개소+예비율	수량	기계화 작업개소
사 갱 인 차	1회중 최대이용 인원/ 대당탑승인원	수량