		1965. 1. 8. 제정 2006. 8. 1. (제2차 개정) 2009. 9. 1. (제3차 개정) 2016. 5. 1. (제4차 개정) 2017. 11. 1. (제5차 개정) 2018. 7. 1. (제6차 개정) 2019. 4. 1. (제7차 개정)
제1장 총 칙 제1조 목 적 제2조 적 용 제3조 안전관리직원 제4조 안전관리직원의 임무 제5조 안전일지 기록 및 인계 제6조 중대한 재해가 발생하였을 때의 연락방법 제7조 순시중 특히 주의를 요하는 개소 및 시기 제8조 공휴일의 순시 제9조 특정작업에 관한 안전교육 제10조 직원에 대한 안전교육 제11조 광산안전도의 작성 및 게시 제12조 작업장의 정돈 및 기계의 청소 제13조 작업중의 복장 제14조 구호대 제2장 통기와 갱내가스 제15조 급격한 대기압의 강하 제16조 주요 및 보조선풍기의 운전 제17조 국부통기 제18조 통기갱도의 관리 제19조 통기량 등의 측정 제20조 가스량의 측정, 제한 및 배제 제21조 가스돌출로 인한 위험 방지 제22조 화원단속 제3장 낙반 및 붕락 제23조 지주의 규격 제24조 지주방법 제25조 낙반 및 붕락방지 제26조 검사의 시기 및 방법 제27조 고갱도와의 관통 제4장 화약류 및 발파 제28조 규정범위 제29조 화약류취급소 제30조 화약류의 수불 제31조 화약류의 운반 및 휴대 제32조 발파용구 제33조 장 진 제34조 발파시의 경계 제35조 발파의 제한 제36조 발 파 제37조 발파기 및 발파모선 제38조 발파후의 조치 제39조 도통시험 제40조 뇌관의 유출방지 제41조 화약류의 손실 및 도난 제5장 전 기 제42조 규정범위 제43조 전기공작물의 설치이전 및 변경 제44조 갱내에서의 불시정전	제45조 방폭기기 제46조 접지방법 제47조 전기기기 전선로 등의 검사 및 보존 제48조 전기기기 설치실의 구조와 배치 제49조 전원을 차단하지 아니한 전기설비의 수리 제50조 휴대용 안전등의 취급 및 안전형 가스검정 등의 관리 제6장 운 반 제51조 권양장치 인차 및 궤조의 관리 제52조 권양 차량수의 제한 제53조 신 호 제54조 자주방지장치의 관리 제55조 승하차 제56조 기관차의 운전 제57조 인력운반 제58조 채굴작업장에서의 운반 제59조 차량관리 제7장 갱내통로 및 취업개소 제60조 입갱 및 중대재해발생시의 입갱자 관리 제61조 분진의 방지 제8장 화 재 제62조 소화설비 및 방화설비 제63조 소화훈련 제9장 갱외시설 및 배수시설 제64조 기관의 설치개소 제65조 기관의 검사 제66조 기관의 연소 제67조 기관의 급수 제68조 콤푸레샤의 검사방법 제69조 콤푸레샤의 운전 및 관리 제70조 펌푸의 정기검사 및 관리 제71조 배수관 및 배수로의 관리 제72조 갱내수류지의 관리 제10장 광해의 방지 제73조 폐석집적장의 관리 제74조 갱내수 및 폐수의 관리 제75조 응급처치 제11장 수갱굴하 제76조 규정범위 제77조 수갱 갱내 안전계원의 임무 제78조 발 파 제79조 수갱 굴하시설의 검사 제80조 권양기운전공의 준수사항 제81조 신 호 제82조 신호공의 준수사항 제83조 인원운반 제84조 방수조치 제85조 추락방지 부 칙

제1장  총    칙

13010  탄 광 안 전 규 정

제1조(목 적) 이 규정은 광산안전법(이하 “법”이라 한다) 제5조와 광산안전법 시행규칙(이하 “규칙”이라 한다) 제17조 및 시행령 제13조의 규정에 의하여 대한석탄공사 광업소(이하 “광업소”라 한다)의 탄광안전에 관한 세칙을 규정함을 목적으로 한다. <2006. 8. 1 개정>

13010 탄광안전규정

-  -

-  -

13010 탄광안전규정

제2 조(적용) ①광업소의 탄광안전에 관하여는 법령에 정한 사항외에는 이규정이 정하는 바에 따른다.

②이 규정에 명문이 없는 사항 및 그 적용에 이의가 있는 사항은 사장 또는 광업소장이 결정하는 바에 따른다.

제3조(안전관리직원) 광업소의 안전관리직원에 대하여는 법 제13조 제1항과 규칙 제18조에서 제25조까지의 규정에 의하여 다음과 같이 정한다. <2006. 8. 1 개정>

1. 안전관리자 <2009. 9. 1 개정>

부소장, 생산부장, 기술계부장이 된다.

광업소장은 광산보안기사 또는 광산보안산업기사 자격증을 취득 후 3년이상 근무한 보안관리직원 중에서 대리인(1인)을 선임 한다.

2. 안전관리자 대리인<2006. 8. 1, 2009. 9. 1개정>

안전관리자가 여행, 질병 기타의 사고로 인하여 그 직무를 행할 수 없는 경우에 그 직무를 행하기 위하여 광업소장은 안전관리자의 자격을 가진 부장 또는 당해부의 부부장, 과장 중에서 대리인(1인)을 선임한다.

3. 안전계원 <2009. 9. 1 개정>

생산, 기술계 과장 및 계장급 이상의 직원중 안전관리직원의 자격이 있는 자로서 해당분야별 안전계원이 된다.

4. 안전감독자  <2006. 8. 1 개정>

안전감독부장이 된다.

광업소장은 광산보안기사 또는 광산보안산업기사 자격증을 취득 후 3년이상근무한 안전감독계원중 대리인을 선임한다.

5. 안전감독계원

안전감독자를 보좌하며 안전관리직원의 자격이 있는 자가 된다.

제4조(안전관리자 및 안전계원의 관리사항) 안전관리직원의 임무에 대하여는 시행규칙 제20조 규정외에는 다음에 의한다. <2006. 8. 1 개정>

1. 안전관리자의 임무  <2006. 8. 1 개정>

안전관리자는 시행규칙 제20조 및 제22조의 규정외에 다음 사항을 지켜야 한다.

가. 갱내외 필요한 장소에 부상자 응급조치에 소요되는 다음 구급용구, 약품 및 위생재료를 비치하여야 한다.

(1) 붕대, 핀셋, 지혈대, 부목

(2) 마-큐롬 등의 소독약품, 화상약품, 흥분제

(3) 들것 2개이상

나. 부상자가 발생하였을 때에는 곧 부속병원에 통보하여 의사의 지시를 받아야 한다.

다. 광산안전법시행령(이하 “령”이라 한다) 제38조 제1항 각호의 1에 해당하는 재해가 발생하였을 때에는 당해 재해장소의 약도를 작성하고 현장을 보존하여야 한다. 다만 재해방지, 구호 기타 안전을 위하여 불가피한 때에는 그러하지 아니하다.  <2006. 8. 1 개정>

2. 갱내 안전관리직원의 임무

갱내 안전관리직원은 규칙 제38조 내지 제45조의 규정외에 다음 사항을 지켜야 한다.

<2006. 8. 1 개정>

가. 갱내 안전관리직원이 갱내를 순시할 때에는 안전상 필요한 조치를 취하는데 필요한 천반검사용구, 백묵, 경표(필요에 따라) 기타의 도구를 휴대하여야 한다.

나. 가연성 가스가 발생하는 광업소의 갱내 안전관리직원은 가연성 가스를 검정하기 위하여 가연성 가스 검정기를 휴대하여야 한다.

3. 권고 및 신고

가. 안전감독자가 규칙 제24조의 규정에 의하여 안전관리자 또는 안전계원에게 권고할 때에는 별지 제8호서식의 권고서에 의하여 권고한다. 이때 권고서에는 당해 권고사항에 대한 필요한 안전대책기간을 명시하여야 한다. <2006. 8. 1 개정>

나. 권고서를 받은 안전관리직원은 기한내에 권고사항에 대한 대책 및 안전조치를 취한 후 그 내용을 별지 제9호서식에 의하여 안전감독자에게 답신하여야 하며 부득이한 사유로 기한내에 조치를 취하지 못하는 경우에는 그 이유와 조치할 기한을 명시하여야 한다.

제5조(안전일지기록 및 인계) 안전일지의 기록 및 인계에 관하여는 규칙 제20조 내지 제24조의 규정에 의하여 다음과 같이 정한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 일지의 서식

안전일지의 서식은 다음과 같다.

가. 갱내안전일지(별지 제1호서식)

나. 발파안전일지(별지 제2호서식)

다. 통기부(별지 제3호서식)

라. 갱외안전일지(별지 제4호서식)

마. 기계안전일지(별지 제5호서식)

바. 전기안전일지(별지 제6호서식)

사. 안전등일지(별지 제7호서식)

아. 탄광안전권고서(별지제8호서식)  <2006. 8. 1 개정>

자. 탄광안전답신서(별지제9호서식)  <2006. 8. 1 개정>

차. 탄광안전조사서(별지 제10호서식)

카. 광해안전일지(별지 제12호서식)  <2006. 8. 1 신설>

2. 인 계

안전계원 교대시에 작업장 또는 지정된 장소에서 안전에 관한 사항을 인계하여야 한다. 다만, 중요한 사항외에는 인계하지 아니하여도 좋으나 안전일지에는 기재하여야 한다.

3. 검 열

안전일지는 매방 종료 후에 기재하며 검열을 받아야 한다.

제6조(중대한 재해가 발생하였을때의 연락방법) 중대한 재해(령 제15조 제1항 각호)가 발생하였을 때의 연락계통 및 연락방법은 다음에 의한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 연락계통

연락계통은 별표1에 의한다. 다만, 연락계통에 지장이 있을 때에는 계통순서에 의하지 아니할 수 있다.

2. 연락방법

통보 및 지휘는 구두, 전화, 전신 기타 적절한 방법에 의하여 신속하게 취하여야 한다.

제7조(순시중 특히 주의를 요하는 개소 및 시기) 안전관리직원이 광산을 순시할 때에 특히 주의를 요하는 개소(경계개소) 및 시기는 다음과 같다.

1. 경계개소

경계개소라 함은 다음 개소중 안전관리자가 안전상 특히 주의를 요한다고 지정하거나 또는 경고한 곳을 말한다.

가. 갱내는 가스의 분출 또는 돌출, 불시의 출수, 자연발화 등이 발생할 우려가 있는 곳 기타 특히 안전상 위험한 작업개소

나. 갱외는 화약류 취급소, 유지, 카-바이트류의 저장소 및 기타 특별히 주의를 요하는 화기취급개소, 회사장, 방수공사개소

다. 안전상 또는 생산을 위하여 특히 중요한 시설을 한 개소

2. 순시시기

안전관리직원은 다음 각호의 시기에 경계개소에 대한 이상유무를 엄중히 검사하여 위험방지에 필요한 조치를 강구하여야 한다.

가. 통기에 이상 또는 변경이 있을 때

나. 대기압이 급강하하였을 때

다. 강우․강설이 심하거나 또는 강풍일 경우

라. 우기, 건조기 또는 해빙기

마. 중대한 재해 직후

바. 기타 안전관리자가 지시한 시기

제8조(공휴일의 순시) 공휴일 순시에 관하여는 다음 각호에 의한다.

1. 순시범위

공휴일 순시에 있어서는 안전관리자가 정하는 경로 및 개소에 의한다.

갱내 순시는 2명이상으로 한다.

2. 교대방법 및 시기

가. 교대방법은 현장상황에 따라 1교대 내지 3교대로 한다.

나. 교대시기는 현장상황에 의한다.

3. 순시연락

순시의 예정경로, 시각 기타 필요한 사항은 미리 당직책임자 및 관계직원에게 연락하여야 한다.

4. 순시중 필요한 사항

순시중에는 특히 다음의 사항을 주의하여야 하며, 이상이 있을 때에는 곧 적당한 위험방지조치를 취하여야 한다.

가. 통기의 방향, 풍량, 통기설비의 완부, 온도, 취기 등

나. 가스분출 체류상황

다. 기계 및 전기시설

라. 갱도 및 작업장의 상황

마. 기타 경계개소의 상황

5. 보고방법

당직책임자에 대한 보고는 구두 또는 전화로 한다.

제9조(특정작업에 관한 안전교육) 영 제9조 제1항에 정한 위험작업에 종사하는 직원에 대한 안전교육은 다음에 의한다.

1. 교육과정

가. 주요선풍기를 취급하는 작업

(1) 구조 및 취급방법

(2) 운전에 필요한 전기지식

(3) 갱내 통기개념

(4) 운전 조작 실기

(5) 재해발생시의 조치

(6) 작업상 준수하여야 할 사항

나. 사람을 운반하는 권양기 또는 50KW이상의 원동기를 사용하는 권양기의 운전작업

(1) 구조 및 취급방법

(2) 신호방법

(3) 운전에 필요한 전기지식

(4) 운전 조작 실기

(5) 작업상 준수하여야 할 사항

다. 인차, 사갱 또는 수갱에서의 광차 조작작업

(1) 인차 및 광차의 구조 및 취급방법

(2) 신호방법

(3) 권양기 및 기관차에 관한 지식

(4) 인차 및 광차의 조작실기

(5) 작업상 준수하여야 할 사항

라. 화약류의 운반작업

(1) 화약류에 관한 지식

(2) 화약류 취급상의 법규

(3) 화약류취급의 실기

(4) 작업상 준수하여야 할 사항

마. 50KW이상의 원동기를 사용하는 공기압축기 또는 갱내배수용 펌프의 운전작업

(1) 구조 및 운전방법

(2) 운전에 필요한 전기지식

(3) 운전 조작 실기

(4) 작업상 준수하여야 할 사항

바. 발파작업

(1) 천공, 장전 등 발파에 관한 지식

(2) 화약류에 관한 지식

(3) 화약류 취급상의 법규

(4) 발파 및 화약류 취급의 실기

(5) 작업상 준수하여야 할 사항

사. 전기공작물의 설치, 보전, 조작 또는 수리작업

(1) 전기공작물 규정

(2) 전기공작물 구조와 취급방법 및 이에 필요한 전기지식

(3) 갱내 통기개념

(4) 전기공작물의 조작, 보전, 설치 등 수리실기

(5) 작업상 준수하여야 할 사항

아. 구호작업

별표3에 의한다.

2. 교육기간

전호의 교육기간은 3주일 이상으로 하고 그 기간의 2분의 1이상은 실기습득으로 한다. 다만, 충분한 경험이 있는 자는 그 기간을 단축시킬 수 있다.

3. 교육담당자

전 제1호의 안전교육 담당자는 당해 교육과정에 관한 충분한 지식을 가진 안전관리직원중에서 광업소장이 임명한다.

4. 피교육자 및 기능기준

가. 피교육자는 당해교육과정과 관련있는 작업에 종사하는 자로서 지정작업의 보조작업에 2개월 이상 취업한 자 또는 동등이상의 학력 및 경험이 있는 자로 한다. 다만, 사갱에서 인차 또는 광차를 조작하는 직원은 6개월이상 갱내 경험이 있는 자로 한다.

나. 안전관리자는 전항의 교육을 실시후 수료한 직원에 대하여 실기 및 필기시험으로 기능을 파악한 후 광업소장이 지정광산 직원으로 임명하며 별지 제11호서식의 증명서를 교부한다.

제10조(직원에 대한 안전교육)

1. 안전관리자는 갱내 직원에 대하여 수시로 다음의 안전교육을 행하여야 한다.

가. 교육항목

(1). 가연성가스 및 탄진폭발, 낙반, 운반 등 기타 갱내 재해에 대한 특별한 성질 및 그 방지에 관한 기본적인 사항. 다만, 가연성가스 및 탄진 폭발방지에 관하여는 갑종탄광에 한한다.

(2). 광산안전법규 및 당해 작업에 관계되는 법규중 필요한 사항

(3). 기타 안전상의 주의, 작업내용 및 안전작업요령 등 당해 작업을 행하는데 필요한 지식

나. 교육방법

교육담당자는 부장으로 하고 갱외 또는 작업장에서 집합 및 개인교육으로 실시한다.

2. 갱내ㆍ외 직원은 전문교육기관에서 실시하는 해당직무교육(별표6)을 이수하여야 한다.

가. 교육항목

(1). 광업권자 또는 조광권자, 광산안전관리직원 : 연1회 8시간 이상

(2). 광산구호롤 담당하는 광산근로자 : 연 1회 16시간 이상

(3). (2)항목의 광산근로자 외의 광산근로자 : 2년에 1회 8시간 이상

제11조(광산안전도의 작성 및 게시) 안전도의 작성에 대하여는 법 제17조 및 규칙 제29조, 제30조의 규정외에는 다음에 의한다. <2006. 8. 1 개정>

1. 작성책임

안전도는 갱별로 매월말 현재로 작성하여야 하며 통기변경, 가스증가, 자연발화, 기타 안전상 중대한 변화가 있을 때에는 지체없이 그 변화에 따라 안전도를 갱신하여야 한다.

2. 게시장소

안전도는 각 생산부 사무실에 게시하며 또한 당해 안전계원은 그 약도를 휴대하여야 한다.

3. 안전도의 제출

갑종탄광에서는 매분기마다, 을종탄광에서는 매 6개월마다 안전도의 부본을 본사에 제출하여야 한다.

제12조(작업장의 정돈 및 기계의 청소) 작업용 재료의 정돈 및 기기의 청소에 대하여는 다음에 의한다.

1. 정돈 및 청소책임자

작업재료의 정돈 및 기기의 청소에 관하여는 그 책임자를 정하여 두어야 한다.

2. 정돈장소

작업용 재료 및 공구류는 일정한 장소 또는 사용상 편리한 장소에 안전하게 정돈하여야 한다.

3. 기기의 청소

기계 및 기구류는 사용후 반드시 청소하여 보관하여야 한다.

제13조(작업중의 복장) 작업중의 복장에 관하여는 다음에 의한다.

1. 갱외 직원은 작업상 편리하고 또 재해방지 등에 적당한 복장을 착용하여야 한다.

2. 갱내 직원은 소정의 안전모, 작업복 및 작업화를 착용하여야 하며 복장이 불비된 자를 입갱시켜서는 아니된다.

제14조(구호대) 광산구호대에 관하여는 법 제5조 제5호 및 영 제15조 내지 제17조의 규정에 의하여 다음과 같이 정한다.

1. 구호대의 조직

가. 구호대의 조직은 별표2에 의한다.

나. 구호대장은 안전감독자로 광업소장이 임명한다.

<2009. 9. 1 개정>

다. 구호대원은 다음의 자격을 가진 자 중에서 구호대장의 추천에 의하여 광업소장이 임명한다.

(1) 안전계원 및 직원으로서 5년이상 당해 광산의 갱내 실무경험이 있는 자

(2) 해당교육을 전문교육기관에서 이수한 자

(3) 신체 건강하고 건강검진상 구호대원 업무수행에 지장이 없는 자

2. 훈 련

가. 구호훈련은 6개월에 1회이상 실시하여야 한다. 다만, 실무 구호작업에 참가하였을 때에는 훈련한 것으로 본다.

나. 구호훈련은 별표3에 의하여 실무에 역할이 되도록 교육지도하여야 한다.

다. 구호대원으로 임명된 자는 전 나목의 구호훈련과정에 준하여 기초구호훈련을 받아야 한다. 다만, 기초구호훈련 결과 구호대원으로서의 자격이 없다고 인정된 자는 구호대원을 해임하여야 한다.

3. 연락 및 소집방법

구호대장은 재해통보 및 소집명령을 신속 정확하게 전달하기 위하여 별표4의 연락계통을 정하고 대장의 성명․연락방법․전화번호 기타 필요한 사항을 게시하여 대원에게 주시시켜야 한다.

재해통보 및 소집명령을 발할 때의 유의사항은 다음과 같다.

가. 재해발생으로 인하여 대장이 구호대를 소집할 때에는 안전관리자에게 그 상황을 보고하고 허가를 받아야 한다. 다만, 사태가 급박하여 허가를 받을 여유가 없을 때에는 사후 승인을 얻어야 한다.

나. 소집명령을 발할 때에는 집합장소와 기타 필요한 사항을 명시하여 가장 신속 정확한 방법으로 전달하여야 하며 각종 연락기관은 최우선적으로 이를 취급하여야 한다.

다. 대원이 소집명령을 받았을 때에는 신속한 행동으로 곧 지정된 장소에 집합하여야 한다.

라. 대원이 개인적인 사정으로 거주지를 떠날 때에는 그 행선지, 용건, 귀가예정일시 등을 사전에 대장에게 신고하여야 한다.

4. 인근광산 등에 대한 응원

가. 대장은 구호작업에 있어서 자체의 대원, 산소호흡기 기타 구호장비가 부족하다고 인정될 때에는 광업소장의 허가를 받아 인접광산에 응원을 요청할 수 있다.

나. 전 가목의 규정에 의하여 출동한 응원대는 재해발생 광산의 구호대장의 지휘를 받는다.

5. 구호대 소속 의사

구호대 소속 의사는 구호대원에 대한 건강진단, 구급조치 및 필요한 교육지도를 담당하며 훈련 또는 구호작업시에는 전진기지까지 출동하여야 한다.

6. 비품 및 장부

구호대는 구호에 필요한 장비를 갖추어야 하며 구호대 명부, 기록부 및 장비대장을 비치하여 다음 사항을 기입 보존하여야 한다.

가. 구호대 명부

(1) 대원의 직위․성명 및 생년월일

(2) 기초훈련 수료년월일 및 증명서

(3) 대원 선임 년월일 및 해임 년월일

(4) 훈련 및 출동사항

(5) 기타 필요한 사항

나. 구호대 기록부

(1) 훈련 실시상황

(2) 재해발생시의 소집 또는 타광산에 응원하였을 때의 그 상세한 상황

(3) 장비사용기록

다. 장비대장

(1) 장비의 명칭․종류․수량․구입 년월일

(2) 사용 및 수리상황

(3) 기타 필요한 사항

7. 구호대원의 준수사항

가. 대장은 출동에 앞서 출동목적, 현장상황, 소요시간, 휴대품 등을 명시하여야 한다.

나. 작업명령은 대장 또는 대장이 지명한 부대장이 행하며 분대장 또는 반장에게 복창을 시킨다.

다. 분대장 또는 반장은 대장의 명령을 준수하고 명령이외의 일을 하여서는 아니된다.

라. 반원은 반장의 명령을 준수하여야 하며 단독행위를 하여서는 아니된다.

마. 명령을 받은대로 시행하기 곤란한 경우에는 독단 처치를 하지말고 곧 보고하여야 한다.

바. 대원은 출동할 시에 안전모․작업화․장갑․백묵 등 필요한 물건을 소지하여야 한다.

사. 대원은  신체에 이상이 있을 때에는 대장에게 신고하여야 하며 대장은 병상이 있다고 인정되는 대원에게는 출동시킬 수 없다.

아. 조명은 가능한 한 고촉 전구를 사용하고 전지는 충분히 충전한 것을 사용한다.

자. 출동시는 반드시 1개반 이상을 기지에 대기시켜야 하며 대기중에는 긴급출동에 대한 완전준비를 하여야 한다.

차. 출동시의 1개반 수는 분대장 또는 반장을 포함하여 5명 이상으로 한다.

다만, 위험성이 없다고 인정할 때에는 그러하지 아니하다.

카. 출동시의 산소압기는 130기압 이상으로 하며 최초 탐험시는 반드시 각자 예비산소병을 휴대하여야 한다.

타. 대장은 산소호흡기를 착장후 2분이상 정지하여 신체 또는 호흡의 이상 유무를 확인하여야 하며 착장 10분후에는 산소 소비상태를 검사하여야 한다.

파. 산소호흡기는 사용한 후 그 산소 소비량을 계산하여 이상유무를 검사하고 언제나 사용할 수 있도록 정비하여야 한다.

하. 정비분대는 산소호흡기 기타 구호장비를 점검하여 언제나 사용할 수 있도록 정비하여야 한다.

8. 긴급 퇴갱

분대장 또는 반장은 구호작업중 언제나 대원의 안전에 관하여 세심한 주의를 기울여 작업을 지휘감독하되 다음의 사태가 발생하였을 때에는 즉시 대원을 인솔하여 퇴갱하여야 한다.

가. 산소호흡기에 고장이 생겼을 때

나. 대원중 사고자가 생겼을 때

다. 산소잔량이 퇴갱에 필요한 양을 제외하고 30기압 이하로 되었을 때

제2장  통기와 갱내가스 및 작업장 환경기준

제15조(급격한 대기압의 강하) 급격한 대기압의 강하에 대하여는 광산안전기술기준(이하 “기술기준”이라 한다) 제5조 내지 제6조, 제7조의 규정외에 다음에 의한다. (갑종탄광에 한함)

1. 통 보

안전계원 또는 기압측정 담당자는 기상통보 기타 방법으로 대기압의 급격한 강하를 예지하였을 때에는 즉시 안전관리자에게 통보하여야 한다.

2. 안전관리자의 조치

안전관리자는 대기압이 급격히 강하하였을 때 또는 이를 예지하였을 때에는 신속히 경계구역 안전계원에게 이를 통지하여 가스측정의 강화, 화원의 단속, 밀폐장소의 검사 등 필요한 지시를 하고 위험하다고 인정할 때에는 전원의 차단, 작업중지, 종업원의 대피 등의 조치를 취하여야 한다.

3. 안전계원의 보고

당해 안전계원은 자기가 취한 응급처리 또는 지시에 의한 조치 등에 대하여 안전관리자에게 상세히 보고하고 안전일지에 기재하여야 한다.

제15조의 1(작업장 환경) 작업장의 먼지날림 및 충격소음 발생에 대하여는 기술기준 제7조 내지 제8조의 규정외에 다음에 의한다.(갑종탄광에 한함) <2006. 8. 1 전문신설>

1. 통 보

안전계원 또는 환경측정 담당자는 작업장의 먼지날림 및 기계장치 가동 이나 발파로 인한 급격한  먼지날림 및 소음발생을 예지하였을 때에는 즉시 안전관리자에게 통보하여야 한다

2. 안전관리자의 조치

안전관리자는 작업장의 먼지날림 및 충격으로 인한 소음발생을 예지하였을 때에는 신속히 경계구역 안전계원에게 이를 통지하여 농도측정의 강화, 발생장소의 검사 등 필요한 지시를 하고 위험하다고 인정할 때에는 작업중지, 종업원의 대피 등의 조치를 취하여야 한다.

제16조(주요 및 보조선풍기의 운전) 주요선풍기의 운전에 관하여는 기술기준 17조 내지 19조 규정외에는 다음에 의한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 운전공의 교대

주요선풍기 운전공의 근무 교대시는 현장에서 기계 및 전기기기의 이상유무 및 운전상황에 대하여 인계인수를 하여야 한다.

2. 운전정지(갑종탄광에 한함)

가. 기계 및 전기기기의 고장, 불시의 정전 기타 안전관리자의 지시가 있을 때를 제외하고는 운전을 정지시킬 수 없다.

나. 기계의 점검 또는 수리를 하기 위한 운전정지는 특별한 경우를 제외하고는 공휴일에 행하여야 한다.

다. 안전관리자는 통기계통의 변화 기타 이유로 인하여 3일이상 주요선풍기의 운전을 정지하고자 할 때에는 이를 사장에게 보고하여야 한다.

3. 정지절차 및 조치

주요선풍기를 정지시킬 때에는 24시간 전에 안전관리자가 허가를 받아 관계 안전계원에게 다음 사항을 연락 또는 주지시켜야 한다. 다만, 불의의 고장시에는 그러하지 아니하다.

가. 운전정지 일시, 예정시간

나. 정지목적

다. 정지중 안전계원의 배치 및 경계사항

라. 재운전시에 주지할 사항

보조선풍기로 대체 운전시에도 또한 같다.

4. 운전의 재개시

가. 운전공은 주요선풍기 정지후 15분미만의 경우 곧 재운전하여야 한다.

나. 운전공은 주요선풍기 정지후 15분이상의 경우에는 안전관리자의 허가를 받아 재운전하여야 한다.

제17조(국부통기) 국부통기에 관하여는 기술기준 19조의 규정외에는 다음에 의한다.

<2006. 8. 1 개정>

1. 국부선풍기의 시운전

국부선풍기를 시운전할 때에는 가급적 갑방에서 행하여야 하며 당해 구역의 갱내 안전계원 및 전기안전계원의 입회하에 행하여야 한다.

(갑종탄광에 한함)

2. 국부선풍기 이외의 통기방법

국부선풍기에 의한 통기이외의 방법으로 작업장 등이 국부통기를 취할 때에는 주요선풍기에 의한 부압에 의하여야 한다. 다만, 필요할 때에는 “젤” 및 기타의 통기방법에 의할 수 있다.

3. 풍관의 설치 및 관리

가. 풍관을 설치할 때에는 천반에 적당한 철사 등으로 고정시켜야 하며 천반에 고정시키지 못할 경우에는 지상 30㎝이상 되는 높이에 안전하게 고정시켜야 한다.

나. 풍관관리는 당해개소의 안전계원이 행한다.

4. 설치절차 및 관리

국부선풍기를 설치하고자 할 때에는 안전관리자의 허가를 받아야 하며 기시설된 국부선풍기(전기)는 전기안전계원이 관리한다.

5. 운전재개

국부선풍기를 운전 재개시할 때에는 당해안전계원 입회하에 위험성이 없음을 확인후가 아니면 재개시할 수 없다.(갑종탄광에 한함)

제18조(통기갱도의 관리) 통기갱도의 관리에 대하여는 기술기준 제23조 규정에 의하되 기류의 원활을 기하기 위하여 재료등 기타 물질을 방치할 수 없다. <2006. 8. 1 개정>

제19조(통기량 등의 측정) 기술기준 제24조, 제25조 및 제28조의 규정에 의하여 통기량, 온도, 습도를 측정할 때에는 다음에 의한다. <2006. 8. 1 개정>

1. 측정장소

가. 통기량을 측정하는 개소를 다음과 같이 정한다.

(1) 총입기 및 총배기

(2) 주요분류 입․배기

(3) 굴진, 채탄작업장

(4) 기타 필요한 개소

나. 전 가목의 총입․배기 및 주요분류 입․배기의 통기측정개소에서는 다음사항을 지켜야 한다.

(1) 측정개소는 암반이 견고하고 또한 그 30m이내는 심한 갱도의 곡절, 단면적의 변화 및 기류의 합분류 등이 없는 개소이어야 한다.

(2) 측정개소의 단면적은 정확하게 계산하여야 한다.

다. 측정의 결과는 기록 게시하여야 한다.

2. 온도 및 습도의 측정개소

가. 총입․배기

나. 주요분류 입․배기

다. 굴진, 채탄작업개소

라. 자연발화에 대비한 경계개소

마. 기타 필요한 개소

제20조(가스량의 측정, 제한 및 배제) 가스량의 측정, 제한 및 배제에 관하여는 기술기준 제29조 내지 제31조의 규정외에는 다음에 의한다.(갑종탄광에 한함)  <2006. 8. 1 개정>

1. 가스측정개소

가. 총배기 및 주요분류 입․배기

나. 작업장 및 이에 직접 관계되는 갱도

다. 기계, 전기설치개소

라. 밀폐개소

마. 발파개소

바. 기타 가스가 발생 체류할 우려가 있는 개소

2. 가스의 제한 및 배제

가스의 제한 및 배제에 관하여는 다음에 의한다.

가. 주요분류 배기중 또는 작업장에서의 가스함유량이 1%이상인 경우에는 통기량의 증가, 통기시설의 강화, 굴진․채탄방법의 개선등 적절한 조치를 취하여 가스함유율을 저하시켜야 한다.

나. 갱내에 있어서 가스함유율이 1%이상인 개소에는 가스측정판을 게시하여 측정시마다 필요한 사항을 기입하여야 한다.

다. 가스 배제를 위하여 안전상 필요하다고 인정할 때에는 풍하구역(배기측 구역)의 갱내 안전계원에게 통보하여야 한다.

라. 가스배제시 제한량 이상의 가스가 풍하구역에 유동할 경우에는 안전관리자의 지휘를 받아 공휴일 또는 입갱자가 적은 시기를 택하여 가스 유동구역의 작업, 송전 등을 금지시키고 필요한 안전상 조치를 강구한 후 배제작업을 하여야 한다.

마. 안전관리자의 지휘를 받아 안전계원이 직접 현장에서 통기개선, 자연발화의 방지 또는 갱내 화재의 소화 기타 안전상 긴급을 요하는 작업을 할 때에는 통기시설 등을 하는 외에 단시간 교대작업을 하여야 한다.

제21조(가스돌출로 인한 위험 방지) 가스돌출 방지에 관하여서는 기술기준 32조 규정 외에는 다음에 의한다.(갑종탄광에 한함)  <2006. 8. 1 개정>

1. 안전계원의 배치

돌출경계개소에는 전임안전계원을 배치시키고 타작업과 겸무시켜서는 아니된다.

2. 채굴방법

굴진 및 채탄방법을 급속 채굴을 피하며 사갱의 경우에는 하향 굴진을 실시하여야 한다. 다만, 상향 굴진을 할 때에는 안전관리자의 허가를 받아야 한다.

3. 돌출의 예견

안전계원은 다음의 징후가 있다고 인정될 때에는 가스돌출을 예견하여 곧 작업을 중지시키고 종업원을 안전한 곳에 대피시킨 후 안전관리자에게 보고하여 그 지시를 받아야 한다.

가. 탄층 또는 암석의 층상 변화가 심하고 가스의 분출이 점증되는 경우

나. 반압이 매우 증대되고 산울림이 울릴 때

다. 가스분출량이 급격히 증대되었을 때

4. 가스돌출시의 준수사항

가. 배기측 작업장에 곧 통보하여 직원을 대피시켜야 한다.

나. 가스배제의 방법을 강구하여야 한다.

다. 비상연락으로 안전관리자에게 급히 보고하고 그 지시를 받아야 한다.

라. 돌출경계개소에서의 대피방법과 돌출위험개소 표지 등을 직원에게 주지시켜야 한다.

마. 비상연락방법을 강구하여야 한다.

제22조(화원단속) 화원 사용에 대하여는 기술기준 제35조 내지 제37조의 규정외에는 다음에 의한다.(갑종탄광에 한함) <2006. 8. 1 개정>

1. 나 화

갱내에서 기계․기구의 수리, 분해, 조립 등으로 전기 또는 화기를 사용할 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.

가. 갱내에서 화기를 사용할 때에는 안전관리자의 허가를 받아야 한다.

나. 나화는 영 제5조에 규정한 특례구역외에는 사용할 수 없다. 다만, 가스탄진의 위험이 없는 입기갱도에서 안전상 필요한 조치를 강구하고 안전관리자의 허가를 받았을 때에는 그러하지 아니하다.

다. 화기사용책임자 및 가스측정 입회책임자를 정하여 나화 사용중에는 현장을 떠나지 아니하도록 하여야 한다.

라. 화기를 사용할 때에는 방화설비 또는 소화설비를 하여야 한다.

마. 화기사용책임자가 나화를 사용하고자 할 때에는 적어도 그 주변 5m구역에 대하여 가연성 가스량을 세밀히 검사하여 그 존재유무를 확인하여야 한다.

2. 난방용 전열기 및 화기

갱내에서는 난방용으로 전열기 및 화기를 사용하여서는 아니된다. 다만, 안전관리자의 허가를 얻어 사용개소의 완전방화설비 및 사용책임자를 정하였을 때에는 그러하지 아니하다.

제3장  낙반 및 붕락

제23조(지주의 규격) 지주의 규격에 관하여는 기술기준 제39조의 규정에 의하여 다음과 같이 정한다.

<2006. 8. 1 개정>

1. 지주의 규격

제반 갱도의 지주 규격은 별표5(갱도지보의 종류 및 규격도)에 의하여 시공하여야 한다. 다만, 갱도지보의 종류 및 규격 이외의 방법으로 시공하고자 할 때에는 광업소장의 지질적 특성과 탄층상태 및 갱도의 수명, 사용하고 있는 운전기기의 크기 등을 고려하여 가장 적합한 종류와 규격을 정하여 시공하여야 한다.

2. 규격의 예외

직원은 지주규격을 엄수하여야 한다. 다만, 개소의 상황에 따라 규격지주의 실시가 곤란할 때에는 안전관리자의 지시를 받아 규격을 변경시킬 수 있다.

제24조(지주방법) 지주방법에 관하여는 기술기준 제40조의 규정외에는 다음에 의한다.

<2006. 8. 1 개정>

1. 암석갱도

암석갱도의 지주는 그 갱도의 성질, 반압의 상태 및 암질에 의하여 콘크리트쉬, 철쉬, 모-루쉬, 목쉬 기타 적합한 방법을 택하여야 한다.

2. 탄중갱도

탄중갱도는 그 개소의 탄층상태 및 반압에 의하여 모-루쉬나 목쉬 등으로 실시하여야 한다. 특히 탄중승갱도는 반드시 중주를 하고 급경사일 때에는 별표5 갱도지보의 종류중 각쉬로 시공하되 각쉬지주도와 같이 인도 및 슈-트를 구분 설치하여 비탄에 의한 사고를 미연에 방지할 수 있도록 하여야 한다.

3. 목적방법

목적은 그 개소의 상황에 의하여 지시된 방법으로 조합된 부분이 직선이 되도록 적조하고 쐐기를 이용하여 충분히 상반을 받도록 하여야 한다.

제25조(낙반 및 붕락방지) 낙반 및 붕락방지에 관하여는 기술기준 제40조에서 제41조까지의 규정외에는 다음에 의한다. <2006. 8. 1 개정>

1. 채준 및 보수작업시의 준수사항

가. 고락 또는 중압개소의 입쉬작업에는 반드시 전후 지주의 절장 및 중주를 실시하여야 하며 보수시에 안전상 필요하다고 인정될 때에는 반목적 등을 실시하여 안전한 입쉬작업을 하여야 한다.

나. 천반이 붕락된 개소는 공목적으로 완전히 천반을 받아 면압권 확대를 방지하여야 한다.

다. 지주작업중에는 언제나 천반 및 측벽에 주의하여야 하며 천반이 불량한 개소는 반드시 쏠장 등으로 천반을 받든 후 안전한 입쉬작업을 하여야 한다.

라. 삼각지점의 입구는 반드시 “겹지주”로 시공하여야 하며 이 지점의 보수작업시에는 전 가목의 경우와 같이 안전한 입쉬작업을 하여야 한다.

마. 발파 전후에는 반드시 그 근방의 지주 및 천반상황을 검사하여야 한다.

바. 필요한 예비갱목을 준비하여야 한다.

2. 굴진작업시의 준수사항

가. 암반이 불량할 때에는 막장에서 뒤늦지 않게 입쉬하여야 하며 천반에는 쏠장을 하여야 한다.

나. 발파 전후에는 반드시 그 근방의 지주 및 부석을 검사하여야 한다.

다. 측벽 및 천반이 붕괴되었을 때에는 완전히 그 뒤를 충진하여 공동이 없도록 하여야 한다.

라. 필요한 예비갱목을 준비하여야 한다.

3. 지주회수

지주회수로 인하여 곧 천반 및 측벽이 붕괴될 우려가 있을 때에는 중주 또는 가쉬를 실시한 후 회수하거나 혹은 “체인부록”이나 “힛빠라”등에 의하여 안전한 작업방법을 취하여야 한다.

제26조(검사의 시기 및 방법) 작업장의 검사에 관하여는 기술기준 제42조의 규정외에는 다음에 의한다.

<2006. 8. 1 개정>

1. 상시 순회를 요하지 아니하는 개소의 검사

상시순회를 요하지 아니하는 개소라 하더라도 당해 구역의 안전계원은 주2회이상 순시하여 낙반․붕락 및 기타의 위험유무를 검사하여야 한다.

2. 발파후 검사

발파후 당해 안전계원 및 직원은 발파에 의한 유해가스를 제거한 후 천반․측벽․입쉬 등의 위험유무를 검사하여야 한다.

제27조(고갱도와의 관통) 고갱도와 관통시킬 때에는 다음의 조치를 취하여야 한다.

1. 고갱도 관통작업을 위한 절차

고갱도와 관통시킬 때에는 작업 착수전에 채굴적의 위치 기타 안전상 필요한 사항을 실측도면에 의하여 면밀히 검토한 후 안전관리자의 허가를 받아야 한다.

2. 관통시의 경계방법

가. 관통전에 유해가스 및 수류 등의 존재여부를 확인하기 위하여 선진천공을 실시하여야 한다.

나. 선진천공이 관통되었을 때에는 공내의 온도, 유해가스, 출수의 유무 등을 관측하여 위험의 우려가 있을 때에는 곧 관계직원을 대피시키고 안전관리자에게 보고하여 그 지시를 받아야 한다.

다. 관통시킬 때에는 유해가스 및 출수의 재해를 방지하기 위하여 당해 안전계원은 그 상황을 신속히 판단하여 작업의 중지, 직원의 대피 기타 필요한 응급조치를 취한 후 안전관리자에게 보고하여 그 지시를 받아야 한다.

3. 인원배치 및 탄층검사

가. 안전관리자는 필요하다고 인정될 때에는 전임안전계원을 배치시키고 타작업과 겸임시켜서는 아니된다.

나. 특정한 보수선산부를 배치하여 관통시키는데 안전을 기한다.

다. 암반 및 탄층의 상황에 맞는 관통방법을 취하여 천반 및 측벽을 상시 검사하면서 쏠장 등을 사용하여 안전한 작업을 실시한다.

라. 유해가스가 있다고 인정될 때에는 풍관 기타 통기설비를 완비시켜야 하며 규격 입쉬를 실시한다.

제4장  화약류 및 발파

제28조(규격범위) 화약류의 사용 및 취급에 관하여는 총포화약류단속에관한법령에 규정된 사항 이외에는 이 장의 규정에 의한다.

제29조(화약류취급소) 화약류 취급소는 가능한 한 작업장에 가깝고 작업상에 편리하며 안전한 갱외 또는 갱내에 둔다.

1. 갱외 가저장소

갱외 화약류 가저장소를 설치할 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.

가. 설치개소는 통로, 통로가 되는 갱구, 전선로(설치개소의 전선로는 제외), 화기 취급개소 등을 피하여야 하며 안전하고 건조한 곳이어야 한다.

나. 건물의 외측은 불연성물질로 덮고 내부면은 판자로 하고 마루 표면에는 철물류가 나타나지 아니하도록 하여야 하며 출입구는 충분히 도난을 방지할 수 있는 구조로 하여야 한다.

다. 건물에는 창문 기타의 환기시설을 하여 내부의 습기를 막아야 한다.

라. 마루의 높이는 0.3m이상으로 한다.

마. 폭약과 화공품과는 서로 격리시켜 저장되어야 한다.

바. 난방은 온수․증기 이외의 것을 사용하여서는 아니된다.

사. 주위에는 적절한 경계책을 설치하고 ｢화약｣｢출입금지｣｢화기엄금｣등의 적색경표를 게시하여야 한다.

아. 소내의 보기쉬운 곳에 취급상 필요한 주의사항을 게시하여야 한다.

2. 갱내 가저장소

갱내에 화약류 취급소를 설치할 때에는 전호의 규정을 준용하는 외에 다음 사항을 지켜야 한다.

가. 설치개소는 운반갱도, 갱내사무소, 승강장 등 다수의 종업원이 모이는 개소 등을 피하여야 하며 전선로(조명시설에 사용하는 전선로는 제외)에서 7.5m이상 떨어지고 가급적 안전하고 건전한 개소라야 한다.

나. 설치개소 부근에는 충분히 암분 또는 세사를 살포하여야 한다.

다. 낙반방지의 시설을 하여야 한다.

라. 조명설비를 할 때에는 안전한 장치를 한 정착전등을 사용하며 그 배선은 금속관케이블 또는 캬보타이야케이블공사로 하여야 한다.

마. 개폐기 또는 자동차단기는 실외에 설치하여야 한다.

3. 취급소내에서의 준수사항

가. 저장은 지정된 용량을 초과할 수 없다.

나. 작업에 관계없는 자는 출입할 수 없다.

다. 경계책내에서는 끽연 기타 화기의 사용을 엄금하고 발화 또는 연소하기 쉬운 물품을 두지 말아야 한다.

라. 휴대용 등화를 사용할 때에는 안전전등 및 휴대용 건전지 이외의 것을 사용하여서는 아니된다.

마. 실내에는 화약류 취급상 필요하지 아니한 기구류를 두지 말아야 한다.

바. 화약류의 동결, 흡습 또는 고화의 정도를 검사하여야 한다.

제30조(화약류의 수불) 화약류의 수불에 관하여는 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 수  불

화약류의 수불은 취급소 이외의 곳에서는 할 수 없다.

2. 수불시의 준수사항

가. 화약류는 화약류 청구표에 의하여 불출한다.

나. 화약류 수불부를 비치하고 화약류를 수불할 때마다 필요한 사항을 기록하여 그 수불사항을 명백히 하여야 한다.

다. 화약류를 사용할 필요가 없거나 또는 작업을 중지한 때에는 사용하지 아니한 화약류는 화약류반환표에 의하여 취급소에 반환하여야 한다.

라. 발파계원에게 불출하는 화약류의 수량은 매교대시간중에 사용할 예정량을 초과할 수 없다.

마. 불량 화약류는 불출하여서는 아니된다.

제31조(화약류의 운반 및 휴대) 화약류의 운반 및 휴대에 관하여는 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 갱외운반

가. 자동차로 운반할 때에는 그 원동기의 화열에 대한 방호조치를 하여야 하며 운반인과 감시원이외에는 승차시켜서는 아니된다.

나. 차량으로 운반할 때에는 화약류가 마찰․동요 또는 전락되지 않도록 하고 후부에 감시원을 두거나 또는 자물쇠로 잠글 수 있는 함차를 사용하여야 하며 적재량은 정량의 5할이내로 하여야 한다.

다. 사람이 운반할 때에는 전락되지 않도록 하고 후부에 감시원을 두어야 한다.

라. 운반에 있어서는 발화성이나 인화성물질 또는 충격에 의하여 화약류를 폭발시킬 우려가 있는 물건은 화약류와 같이 적재할 수 없다.

마. 운반에 있어서는 일광의 직사를 피하도록 하여야 한다.

바. 화약류를 운반하는 차량에는 주간에는 세로 35cm, 가로 50cm이상의 홍색표지에 火라고 백서한 표지판을 차량의 전후 및 양측의 보기 쉬운 곳에 게시하고 야간에는 표지판 火부분을 반사제로 하고 150m 이상의 거리에서 명확히 확인할 수 있는 광도의 적색등을 차량의 전후부의 보기 쉬운 곳에 단다.

사. 용기는 밀봉한 것 외는 자물쇠를 잠궈야 하며 폭약과 화공품은 별개용기에 수납운반하여야 한다.

아. 화약류를 적재한 차량 상호간에는 진행중(앞지르는 경우를 제외한다) 80m, 주차하는 경우에는 50m이상의 거리를 두어야 한다.

자. 운행중 화약류에 접근하여 담배를 피우거나 화기를 취급하여서는 안된다.

차. 운반중 휴식할 때에는 인가에서 떨어진 안전한 장소를 택하고 화약류에서 멀리 떨어져서는 안된다.

카. 화약류를 상․하화시는 자동차의 시동을 정지하고 행하여야 한다.

2. 갱내운반

가. 갱내에서 화약류를 운반할 때에는 목제 기타 전기의 불량도체로써 내면에 철재가 나타나지 않는 견고한 구조의 용기를 사용하되 폭약과 화공품은 각각 별개의 용기에 수납하여야 한다.

나. 차량 또는 케이지에 의할 때에는 특히 다음 사항을 지켜야 한다.

(1) 감시인을 붙이고 일정한 표지를 하여야 한다.

(2) 인원 및 기타 재료와 동시에 운반할 수 없다.

(3) 차량일 때에는 폭약과 화공품을 별개 전용차에 적재하여야 하며 용기가 차량의 금속부와 접촉하지 않으며, 마찰, 동요, 전락할 우려가 없도록 하고 전용차 깊이의 3분의 2를 초과하지 아니하도록 적재하여야 한다.

다. 운반중 화약류에 접근하여 담배를 피우거나 화기를 취급하여서는 안된다.

라. 화약류를 상․하화시에는 모든 운반구는 완전 정지시켜야 한다.

3. 화약류의 휴대

가. 포제․목제 기타 전기의 불량도체로서 내부에 철재가 나타나지 아니한 용기를 사용하여야 한다.

나. 1인의 휴대량은 매교대시간중의 사용예정량을 초과할 수 없다.

다. 매교대시간이 끝난 후 화약류의 잔량이 있을 때에는 화약류반환표에 의하여 현품과 함께 즉시 취급소에 반환하여야 한다.

라. 화약류를 휴대한 자는 전용케이지 또는 차량을 사용하여야 한다.

마. 전기뇌관은 전선로 또는 궤조에서 1m이상 떨어진 안전한 장소에 두어야 한다.

제32조(발파용구) 발파계원은 발파를 위하여 다음 각호의 도구를 비치 또는 휴대하여야 한다.

1. 목제 장전봉

2. 발파공 청소용구

3. 목제 또는 죽제 뇌관장착봉

4. 발파기 및 발파모선(전기발파시에 한함)

5. 가스검정기(필요시에 한함)

6. 발파수첩

7. 방수용 유지류(필요시에 한함)

제33조(장전) 발파계원이 발파공에 장전을 할 때에는 다음 사항을 지켜야한다.

1. 발파공이 발파하는데 안전하고 만족하게 천공되어 있지 아니하면 장전하여서는 아니된다.

2. 발파공은 장약전에 충분히 청소하여야 한다.

3. 폭약에 뇌관을 장비할 때에는 안전한 장소에서 소정의 목재 뇌관장착봉을 사용하여야 한다.

4. 제3호의 작업은 발파공 근방에서 하여야 한다. 그 장소가 완전하지 아니하거나 습기가 많을 때에는 안전관리자가 지정한 장소에서 장비하여 운반하여야 한다.

5. 화약류를 장전할 때에는 소정의 장전봉을 사용하여(철물은 엄금) 약포 1본씩을 서서히 압입시켜야 하며 특히 뇌관이 들어있는 폭약은 주의깊게 다루어야 한다.

6. 충진물은 반드시 점토 기타 불연성물질로 하여야 한다.

7. 부적당한 발파공에 무리하게 장약하여서는 아니된다.

8. 전 발파공이 천공 완료할 때까지는 장약하여서는 아니된다.

9. 발파공에서 가연성가스가 분출하는 것을 발견하였을 때에는 장약하여서는 아니된다.

10. 발파계원은 화약류를 장전하여 놓고 그 현장을 떠날 수 없다.

11. 안전관리자의 승인없이는 지발뇌관을 사용하지 못한다.

제34조(발파시의 경계) 발파계원이 장약된 발파공에 점화하고자 할 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 자신의 판단에 의하여 모든 발파공의 장약에 과부족이 없이 소기의 성과를 거둘 수 있다고 확인할 때에 한하여 발파한다.

2. 점화하기 전에 부근의 직원이 완전히 대피하였는가를 확인하고 또 누구든지 발파지점에 접근하는 것을 방지하며 발파계원 자신도 적당한 대피처를 구하여야 한다.

3. 발파시 그 발파개소를 통하는 모-든 통로의 적절한 곳에 감시원을 배치하여야 한다.

4. 감시원은 누구든지 내부에의 통행을 금지시키며 경계 해제시까지는 그 위치를 떠날 수 없다.

5. 발파로 인하여 위험이 미칠 우려가 있는 관통된 다른 갱도나 막장에 대하여도 충분한 위험방지의 조치를 취하여야 하며 발파를 완료하였을 때에는 통지하여 주어야 한다.

6. 점화시에는 ｢발파｣라는 고함을 쳐서 주변의 대피자 및 직원들로 하여금 주지되도록 하고 점화하여야 한다.

7. 지정된 가스탄광에서는 장약 직전과 점화 직전에 발파공에서 최소한 20m지점 이내의 구역에 대하여 가연성가스의 유무를 가스점검기에 의하여 엄밀히 검정하여야 한다.

8. 전호의 경우 가연성가스가 있는 것을 발견하였을 때에는 그 가스가 배제되어 점화에 안전한 상태가 되기 전에는 점화하지 못한다.(갑종탄광에 한함)

9. 가연성가스가 있는 갱도 또는 막장에서 수회에 걸쳐 발파를 할 때에는 그 때마다 발파개소의 가연성가스 검사를 하여야 한다.(갑종탄광에 한함)

10. 기전설비, 통기장치, 운반기기 등의 부근에서 발파를 행할 때에는 발파에 의한 비석, 낙반, 붕괴등의 위험방지 및 방호책을 강구한 후 실시하여야 한다.

11. 트로리선 갱도에 발파할 때에는 전기안전계원과 상의하여 발파하는 동안 송전을 정지시키거나 기타 트로리선 보호책을 강구하여야 한다.

제35조(발파의 제한) 발파의 제한에 관하여는 기술기준 제34조의 규정외에는 다음에 의한다.(제1호 내지 제5호는 갑종탄광에 한함)

1. 가연성가스 함유량이 1%를 초과하는 부분이 발견되었을 때에는 전기발파를 하지 못하며 0.5%를 초과하는 부분에서는 도화선발파를 할 수 없다.

2. 인접개소에서 순차적으로 발파할 때에는 풍향에 거슬러서 이를 행하여야 한다. 다만, 급경사 채탄 등의 경우 작업상 부득이한 개소로서 위험성이 적은 때에는 그러하지 아니하다.

3. 가스돌출의 우려가 많은 개소에서는 유도발파를 하지 말아야 한다.

4. 가연성가스가 발생할 우려가 있어서 전기안전등을 사용하는 개소에 있어서는 발파계원이 가스검정을 하지 아니하고는 발파를 할 수 없다.

5. 안전관리자는 가연성가스가 평상시의 함유율보다 현저하게 증가할 우려가 있는 곳에서는 사용하는 폭약의 종류, 수량 및 뇌관의 종류를 지정하여야 한다.

6. 다음의 경우 안전한 방법을 강구하여 안전관리자의 허가를 받기 전에는 발파할 수 없다.

가. 가스증가 및 돌출의 우려가 있는 개소

나. 지층의 습곡, 단층개소 등 중압이 심하여 붕괴할 우려가 농후한 개소

다. 기채굴개소와 관통이 접근되어 가스 출수의 우려가 있거나 또는 붕락성이 농후한 개소

제36조(발파) 발파계원이 도화선 또는 전기발파를 할 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 도화선 발파

가. 발파공에서 1.5m 이내에 나화, 담배불이 없는가 또는 남은 폭약, 뇌관, 도화선이 철거되었는가를 확인하여야 한다.

나. 점화시간을 측정하기 위하여 발파에 사용하는 도화선 절반길이의 별개 도화선에 먼저 점화하여 이의 연소가 끝날 때에는 점화가 완료되지 아니하더라도 대피하여야 한다.

다. 도화선의 길이가 1.5m이상일 때에는 1인 10발이상, 1.5m미만일 때에는 1인 5발이상 점화할 수 없다.

2. 전기발파

가. 반드시 발파기로 발파하되 계획된 이상의 발파공이 동시에 발파되지 아니하도록 하여야 한다.

나. 발파모선은 발파면과 발파기의 거리가 최소한 굴곡갱도에서는 100m, 직선갱도에서는 150m 이상으로 하여야 한다.

다. 발파모선은 직선이나 전기공작물에 접촉되지 아니하도록 주의하여야 하며 발파전에 면밀히 검사하여야 한다.

라. 발파모선을 발파기에 연결하기 전에 뇌관과 연결하여야 하며 이때 발파모선의 일단은 점화 직전까지 단락되어 있어야 한다.

마. 2개이상의 발파공을 동시 발파할 때에는 모든 연결이 잘 되어있는가를 확인하여야 한다.

바. 발파모선을 발파기에 연결할 때에는 사전에 위험의 방지 및 가연성가스 검정에 대한 조치를 완료한 후 발파 직전에 연결하여야 한다.

제37조(발파기 및 발파모선) 발파계원은 발파기 및 모선을 취급할 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 발파기

가. 작업시간중 발파기의 핸들이나 키-는 반드시 자신이 가지고 있어야하며 발파할 때 외에는 핸들이나 키-를 발파기와 같이 둘 수 없다.

나. 발파한 다음에는 즉시 발파기에서 핸들이나 키-를 빼서 자신이 휴대하여야 한다.

다. 발파기는 작업구역별로 대여를 받되 사용책임자의 이름을 명백히 하여야 한다.

라. 불완전한 발파기를 사용하여서는 안되며 고장이 났을 때에는 지체없이 갱외로 반출하여 검사수리하게 하고 누구나 갱내에서 분리하거나 수리할 수 없다.

마. 발파기는 매월 1회이상 갱외에서 청소, 건조, 수리를 하여 그 성능 및 누전의 유무를 검사하여야 한다.

2. 발파모선

가. 발파모선의 취급책임자는 발파계원으로 한다.

나. 모선의 길이나 기타 이상의 유무를 매발파시마다 검사하여 불량품은 사용하여서는 아니된다.

다. 모선의 피복파손․전단의 계목 등 심선부가 노출된 부분은 절연테이프로 보수하여야 한다.

라. 연결직전에 누전의 유무를 확인하여야 한다.

제38조(발파후의 조치) 발파계원이 발파후 지켜야 할 사항은 다음과 같다.

1. 발파후의 조치

가. 도화선발파에 있어서는 점화후 15분, 전기발파에 있어서는 발파모선을 발파기에서 분리한 후 5분이 경과하지 아니하면 장약개소에 접근하지 못한다.

나. 발파시에 발생한 유해가스에서 오는 위험이 제거된 후가 아니면 직원을 발파개소에 접근시켜서는 아니된다.

다. 발파한 개소에서 가연성가스, 낙반, 불발화약류, 부석 기타 위험의 유무를 검사하여 위험하다고 인정할 때에는 즉시 직원의 출입금지 조치를 하고 제거하여야 한다. 발파에 의하여 영향을 받은 인접개소에 있어서도 또한 같다.

라. 발파개소마다 발파안전일지에 다음 사항을 기록하여야 한다. 다만, 채탄 및 보갱작업에 있어서는 이를 생략할 수 있다.

(1) 발파공의 수, 위치, 평균심도, 방향을 표시하는 전면도

(2) 발파개소의 가연성가스 기타 안전상 취한 조치와 측정결과

(3) 사용한 화약류의 종류 및 수량

(4) 점화방법 및 회수

(5) 불발이 있을 때의 그 처리

2. 불발시의 조치

가. 불발이 발생하였을 때에는 부주의한 사람들의 접근을 방지하기 위하여 그 개소의 입구에 출입금지 표지를 하고 감시원을 배치하여야 하며 그 불발이 처리될 때까지 타작업을 시켜서는 아니된다.

나. 전기발파에 있어서는 발파모선의 연결관계를 재조사하여 불량개소를 발견할 때에는 이를 개수후 재발파를 하여야 한다.

다. 불발공에 뇌관이 있을 때에는 그 도화선이나 전기도선에 특수한 목표물을 연결하여 두어야 한다.

라. 불발공에서 0.6m(수굴인 경우에는 0.3m)이상의 간격을 가지고 평행으로 천공하여 발파를 하고 불발화약류를 회수하여야 한다.

마. 전 라목의 처리로도 불발화약류의 회수를 못한 때에는 불발화약류가 혼입될 우려가 있는 폐석을 면밀히 조사하여야 하며 만일 발견하지 못한 때에는 탄차에 적재하여 갱외로 반출한 후 갱외에서 재조사하고 안전관리자에게 보고하여야 한다.

바. 전 마목의 조사 및 적재작업에는 가급적 도구를 사용하지 아니하도록 하여야 한다.

사. 불발공이 처리되지 못하거나 불발 화약류가 발견되지 못한 채 교대할 때애는 장약개소에서 교대계원에게 인계하여 불발공을 명시하고 책위 등에 의하여 작업에 위험성이 없도록 하여야 한다.

아. 불발이 발생하거나 발생의 의심이 있는 곳에서는 발파계원이 이에 대한 처리를 하거나 조사에 의하여 불발이 없다고 확인되지 아니하면 평상작업을 시킬 수 없다.

제39조(도통시험) 도통시험을 실시할 때에는 다음과 같이 한다.

1. 화약계원은 소정의 위치에서 도통시험기에 의하여 행한다.

2. 도통시험기를 사용할 때에는 사전에 시험기 각부분의 조립상태의 양부를 검사하여야 한다.

3. 도통이 불량한 경우에는 모선 및 각선을 검사하고 그래도 불명한 때에는 소정의 위치에서 모선 및 각선에 대하여 각별히 도통시험을 실시하여 불량개소를 개수하여야 한다.

4. 도통시험기는 매월 1회이상 갱외에서 건조시키고 검사하여 소정의 장소에 보관하여야 한다.

5. 화약계원은 전호의 도통시험 이외에도 수시 안전한 장소에서 도화선의 흡습상태 및 연소속도를 검사하여야 한다.

제40조(뇌관의 유출방지) 뇌관의 유출방지를 위하여 지켜야할 사항은 다음과 같다.

1. 채탄용 뇌관은 화약취급소 불출 전 생산부별 아래의색상으로 도색하여 뇌관유출 시 사용부서의 책임 소재를 명확히 하여야 한다.

구분	장성광업소		도계광업소		화순광업소
	철암	장성	도계	동덕	동
색상	빨강	주황	흰색	초록	검정

2. 광업소장은 발파계원이나 화약계원 책임하에 취급소내에서 채탄용 뇌관에 뇌관링을 체결 후 작업장으로 운반토록 하여야 한다.

3. 화약계원은 화약출납부에 개소별 뇌관링 부착여부를 확인하여 기재하여야 한다.

4. 안전관리직원 및 안전감독직원은 채탄작업장 순회시 화약상자를 점검하여 뇌관링의 체결상태를 수시로 확인하여야 한다.

제41조(화약류의 손실 및 도난) 화약류를 분실 또는 도난당하였을 때에는 다음에 의한다.

1. 화약류를 분실하였거나 도난당하였을 때 당해 안전계원은 지체없이 안전관리자에게 보고하여야 한다.

2. 전호의 보고를 받은 안전관리자는 이를 발견하기 위한 필요한 지시를 하는 동시에 광업소장에게 보고하고 관할지 경찰서장에게 도난계 또는 분실계를 제출하여야 한다.

제5장  전    기

제42조(규정범위) 전기공작물시설에 관하여는 전기공작물규정(각령 제583호)에 규정된 사항 이외에는 이 장의 규정에 의한다.

제43조(전기공작물의 설치․이전 및 변경) 전기공작물의 설치․이전 및 변경에 관하여는 기술기준 제59조의 규정외에는 다음에 의한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 절    차

전기공작물의 설치․이전 및 변경에 있어서는 안전관리자의 허가를 받아야 한다.

2. 설치개소

가. 특례구역내의 견고한 암반에 설치하여야 한다. 다만, 안전관리자의 허가를 받아 입기측 암석갱도에 설치할 수 있다.

나. 탄차의 운행에 위험을 주는 장소에는 설치하지 못한다. 다만, 따로 갱도를 설치하든가 또는 방호설비를 할 때에는 그러하지 아니하다.

다. 국부 선풍기 등에 의하여 통기를 취하는 승갱도 및 통기가 불량한 갱도에는 설치하지 못한다.

라. 케이블은 입기갱도에 설치하여야 한다. 다만, 특히 배기측에 설치할 때에는 안전관리자의 허가를 받아야 한다.‘

마. 케이블은 3종이상의 캬보다이야 케이블 또는 그와 동등이상의 강도를 가진 것을 사용하여야 한다.

3. 운반 및 조립

운반 및 조립의 방법과 시기에 대하여는 관계안전계원간의 협의가 있은 후 착수하지 않으면 아니된다.

제44조(갱내에서의 불시정전) 주요선풍기 운전중 갱내에서의 불시 정전이 되었을 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.(갑종탄관에 한함)

1. 정지조치

갱내선의 전부 또는 일부가 불시에 정전되었을 때에는 관계회로의 전기기계는 정지상태에 있어야 한다.

2. 보  고

가. 정전되었을 때에는 관계안전계원은 그 원인 및 상황을 조사하여 안전관리자에게 보고하여야 한다.

나. 갱내안전계원은 정전시간과 가스의 체류, 용수량의 증가 등을 감안하여 작업중지, 직원의 대피 기타 필요한 응급조치를 한 후 곧 안전관리자에게 보고하여 그 지시를 받아야 한다.

3. 재송전

갱내에서 재송전을 할 때 갱내안전계원 및 전기안전계원이 다음 사항을 확인하여 안전하다고 인정된 후가 아니면 송전할 수 없다.

가. 주요선풍기, 에어젤 기타 통기방법에 의하여 통기상황에 이상이 없고 가스에 대한 위험성이 없을 때

나. 갱내에 전기기기, 전선로를 신설하였거나 또는 수리를 한후 시송전할 때에는 정하여진 공사방법, 검사 및 시험이 끝난후 가스 또는 탄진에 대한 위험성이 없을 때

다. 공휴일에 작업상 송전을 하여야 할 경우 가스 또는 전기설비에 대한 위험성이 없을 때

4. 재송전보고

전호의 재송전을 하였을 때에는 관계안전계원은 송전시 취한 조치 및 이상 유무를 안전일지에 기입하고 안전관리자에게 보고하여야 한다.

제45조(방폭기기) 기술기준 제40조의 규정에 의하여 방폭전기기기를 설치할 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.(갑종탄광에 한함)

1. 방폭기능이 손실되지 않게 하고 그 기능이 상실된 것은 사용하지 못한다.

2. 갱내에 운반하기 전에 정밀하게 검사하여 기계적, 전기적으로 완전한 것이 아니면 운반할 수 없다.

3. 불완전한 것은 곧 갱외로 반출하여야 한다.

4. 항상 완전한 예비기기를 준비하여 놓아야 한다.

제46조(접지방법) 접지에 관하여는 기술기준 제69조 내지 제72조의 규정외에는 다음에 의한다.

<2006. 8. 1 개정>

1. 기계의 기초콘크리트 근굴을 이용하거나 또는 좌내의 수분이 많은 개소를 선택하여 3종이상의 양호한 접지가 되도록 하여야 한다.

2. 건조한 개소에 있어서는 목탄 또는 식염 등을 지판과 같이 뭍거나 혹은 부근 수분이 많은 개소를 선택하여 접지시켜야 한다.

3. 금속관, 금속체 등을 접지시킬 때에는 수분이 많은 개소 또는 하수구 등을 선택하여 0.6m이상의 깊이에 1개소 지판을 뭍어야 한다.

4. 사람이 접촉하기 쉬운 개소의 접지선은 제4종 절연전선으로 하거나 또는 적당한 방호장치를 하여야 한다.

제47조(전기기기, 전선로 등의 검사 및 보존) 전기기기, 전선로의 배선 및 이동전선의 검사와 보존에 관하여는 다음에 의한다.

1. 검    사

가. 주요전기기기에 있어서는 외부손상․고정나사의 완부․방폭기능의 완부․발열․이취․이성․유루 등을, 케이블에 있어서는 외상․이취․탈락․혼촉 등을 매일 검사하여야 한다.

나. 절연저항 및 접지저항의 측정은 다음과 같이 정기검사를 하여 그 기록을 보존하여야 한다.

구 역 별	절연저항	접지저항
작업장용 전기기기 배선 및 이동전선	년 4회 이상	년 4회 이상
갱내 전기기기 및 배선	년 2회 이상	년 2회 이상
갱외 전기기기, 전선로 및 배선	년 1회 이상	년 1회 이상

다. 신설․이설 및 변경하였을 때에는 사용 전에 절연저항 및 접지저항을 측정하여야 한다.

라. 유입변압기, 개폐기, 제어기 등 절연유를 사용하는 기기는 유량, 유질검사를 하여야 한다.

마. 빈번하게 개폐하는 개폐기와 제어기는 정기적으로 접촉편의 교체 수리를 하고 유량 및 유질을 검사하여야 한다.

2. 보   존

가. 당해 안전계원 및 관계직원 이외에는 전기기기, 전선로, 배선 및 이동전선 등을 조작 또는 변경할 수 없다.

나. 전기안전계원의 지시에 의하지 아니하고는 과부하 계전기를 조정할 수 없다.

다. 갱내 안전계원은 발파 또는 보갱작업에 의하여 케이블에 손상을 줄 우려가 있을 때에는 사전에 전기안전계원에 연락하여 케이블을 보호하기 위한 적당한 조치를 취하여야 한다.

제48조(전기기기 설치실의 구조와 배치) 전기기기 설치실의 구조 및 전기기기의 배치에 관하여는 다음에 의한다.

1. 구  조

가. 갱내 전기기기실은 기기의 점검 및 수리를 하는데 적당한 넓이와 지압에 대하여 안전한 구조로 설치되어야 한다.

나. 전기기기와 측벽과의 간격은 전기기기의 종류와 장소에 따라 안전상 위험이 없는 한도내에서 최대한으로 하여야 한다.

2. 배  치

가. 기계를 직접 조작하는 개폐기의 변압기 등은 1조로하여 소정의 위치에 배치한다.

나. 직접 기계를 조작하는 개폐기의 계기는 관계직원이 감시하기 쉬운 곳에 배치한다.

다. 주요개폐기는 판별하기 쉬운 위치에 배치하여 비상시에 신속 정확하게 조작할 수 있도록 하여야 한다.

라. 각 개폐기에는 이에 의하여 사용되는 기계 등의 계통과 전원측을 명시하는 표시찰을 게시하여야 한다.

제49조(전원을 차단하지 아니한 전기설비의 수리) 전원을 차단하지 아니한 채 전기설비의 충전부를 수리할 때에 지켜야 할 사항은 다음과 같다.

1. 작업책임자

작업책임자는 안전관리자가 지정한 전기안전계원 또는 관계직원으로 한다.

2. 활성작업방법

특별고압인 전기설비의 활선작업은 이를 하여서는 아니된다. 다만, 특별고압이 아닌 작업에 있어서는 다음 방법에 의하여 감전 또는 누전이 되지 않도록 하여야 한다.

가. 600볼트 이상에 대하여는 대지에 충분히 절연내력을 가진 절연대 또는 고무판 등을 사용하고 반드시 절연용 고무장갑을 착용하여야 한다.

나. 600볼트 미만에 대하여는 절연대와 절연공구를 사용하여야 한다. 다만, 신호선 등 저압이며 위험성이 없는 경우에는 보통공구를 사용할 수 있다.

3. 활선작업용구의 정비

절연대, 고무판, 고무장갑, 절연공구 등은 건조시켜 언제나 그 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 정비하여야 한다. 특히 고무장갑은 수분이 침입하는 소공이 생기지 아니하도록 주의하여야 한다.

4. 작업상 주의

용구는 그 정비상황을 충분히 검사한 후 지정된 것을 사용하고 작업개소에는 관계자 이외의 자를 접근시키지 않도록 하여야 한다.

제50조(휴대용안전등의 취급 및 안전형가스검정등의 관리) 휴대용 안전등 취급에 관하여는 기술기준 제90조 및 제91조의 규정 외에는 다음에 의한다.<2006. 8. 1 개정>

1. 검사 및 대여

안전등계원은 다음 사항을 검사하여 불안전한 것을 대출하여서는 아니된다.

가. 납, 실, 못 등의 조임상태

나. 유리 파손의 유무

다. 누액의 유무

라. 코-드 및 함체의 완부

마. 파-킹의 완부

바. 충전상태

사. 기타 이상유무

2. 취급방법

가. 안전등의 함체는 요부에 차고 코-드는 모자에 고정시켜야 한다.

나. 안전등은 파손되지 아니하도록 취급하여야하며 함부로 방치하여서는 아니된다.

3. 충    전

가. 반납된 전지는 깨끗이 청소한 후 규정된 시간동안 충전하여야 한다.

나. 정기적으로 전액의 농도를 측정하여 소정의 농도로 보정하고 적당한 시간마다 용량시험을 하여야 한다.

제6장  운    반

제51조(권양장치 인차 및 궤조의 관리) ① 사갱, 권립복선 및 크로스 전후방 30m구간은 “운반 특별관리구역”으로 지정하고, 이장에 규정된 내용을 철저히 관리한다. ② 권양장치, 인차 및 궤조의 관리에 관하여는 기술기준 제96조 내지 제102조, 제103조 내지 제117조 및 제118조의 규정 외에는 다음에 의한다. <2006. 8. 1 개정>

1. 권양기의 운전

권양기를 운전할 때에 운전공이 주의할 사항은 다음과 같다.

가. 권양기의 운전은 당해 운전공 또는 담당계원 이외에는 운전할 수 없다.

나. 매교대시에 기계의 각 부분을 상세히 검사하여 이상유무 기타사항을 인계하여야 한다.

다. 운전개시 및 종료시에는 관계 조차공에게 연락을 하여야 한다.

라. 기계장치에 이상이 발견되었을 때에는 곧 운전을 중지하고 그 취지를 관계 안전계원에게 보고하여야 한다.

마. 권양회수 기타 필요한 사항을 기계안전일지에 기록하여 담당 기계안전계원에게 제출하여야 한다.

2. 사갱에서의 조차작업

사갱에서 조차작업을 할 때에 조차공이 유의할 사항은 다음과 같다.

가. 조차작업은 관계 조차공 이외에는 할 수 없다.

나. 인차는 정함수 이상을 운행할 수 없고 또 타차량과 연결할 수 없다.

다. 인차를 운행하지 아니할 때에는 소정의 인차 대기선에 두어야 한다.

3. 시운전

다음에 해당하는 수리 또는 교체를 하였을 때에는 시운전을 하여 안전하다고 확인한 후가 아니면 사람을 승차시킬 수 없다.

가. 로우프 소켙을 교체하였을 때 또는 로-프를 절체하였을 때에는 2회이상 시운전을 하여 각 부문을 점검하여야 한다.

나. 권양기의 브레이크구(駒)를 교체하였거나 조정하였을 때에는 마찰면과 구와의 접촉상태가 완전히 그 기능을 발휘할 때까지 수회 시운전을 하여야 한다.

다. 기계의 각 부분을 수리하였을 때에는 안전하다고 인정될 때까지 시운전을 하여야 한다.

라. 궤조의 교체 및 위치를 변경하였을 때에는 운행에 안전하다고 인정될 때까지 시운전을 하여야 한다.

4. 검  사  <2006. 8. 1 개정>

관계안전계원은 기술기준 제96조의 규정 외에 다음의 검사를 실시한다. 다만, 가목 내지 마목은 매주 1회이상 정기적으로 행하여야 한다.

가. 기계의 조립부분의 해치(解置) 및 급유상태와 기타 부분의 기능

나. 수갱 탄차정지장치, 보조가이드 및 가이드로-프의 부식, 마모, 손상, 킹구 등의 유무

다. 신호장치, 조명장치의 기능

라. 구급차 및 인차의 안전장치 제동기의 기능, 차대, 차체의 상개(上蓋) 및 축받침, 차량, 차축, 연결장치 등의 부식, 마모, 손상, 파손, 변형의 유무, 고정볼트 등의 해치

마. 케이지의 차대․조금구․상개․안전책 등의 부식, 마모, 파손, 변형의 유무 및 고정볼트 등의 해치

바. 담당안전계원은 매월 1회이상 궤조, 침목, 도상(道床)의 안전상황을 검사하여 불량하다고 인정되는 개소는 곧 보수시켜야 한다.

사. 인차 및 구급차에 대한 안전장치, 로-프, 링핀, 소켙 및 권양기의 제동장치에 대하여는 월1회이상 정밀검사를 하여야 한다.

아. 낙반 기타 원인으로 인하여 로-프에 손상을 주는 사고가 발생하였을 때에는 기계안전계원은 로-프의 정밀검사를 한 후가 아니면 운전할 수 없다.

제52조(권양차량수의 제한) 권양 차량수의 제한에 관하여는 다음에 의한다.

1. 신호법

가. 안전관리자는 신호방법을 정하여 두어야 한다.

나. 번호는 당해 조차공 외에는 행할 수 없으며 운전개시 전에 운전공와 연락하여 신호장치에 대한 이상유무를 확인하여야 한다.

다. 탄차와 인차를 겸용하는 권양기의 조차공은 운전 전에 그 구별을 운전공에게 연락한 후 신호를 하여야 한다.

2. 신호장치의 고장

가. 인차가 정차중에 신호장치가 고장났을 때에는 조차공은 직원을 전원 하차시키고 운전공에게 통지하여 수리의 수배를 받아야 한다.

나. 운전공은 신호장치 등의 고장으로 인하여 운전 정지중에는 브레이크 기타 안전장치를 조작하고 현장을 떠나서는 아니된다.

제53조(신 호) 신호에 관하여는 광산안전법 기술기준 제100조 규정 외에도 다음 사항에 의하여야한다.

1. 신호법

가. 안전관리자는 신호방법을 정하여 두어야한다.

나. 번호는 당해 조차공 외에는 행할 수 없으며 운전개시 전에 운전공과 연락하여 신호장치에 대한 이상유무를 확인하여아한다.

다. 탄차와 인차를 겸용하는 권양기의 조차공은 운전 전에 그 구별을 운전공에게 연락 한 후 신호를 하여야 한다.

2. 신호장치의 고장

가. 인차가 정차중에 신호장치가 고장잤을 때에는 조차공은 직원을 전원 하차시키고 운전공에게 통지하여 수리의 수배를 받아야한다.

나. 운전공은 신호장치 등의 고장으로 인하여 운전정지중에는 브레이크 기타 안전장치를 조작하고 현장을 떠나서는 아니된다..

제54조(자주방지장치의 관리) 기술기준 제102조의 규정에 의하여 자주방지설비를 하였을 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 설비개소의 당해안전계원은 매일 자주방지설비에 대하여 이상유무를 검사하여야 한다.

2. 차량을 권양기의 로-프에 매달아 놓지 않고는 사갱 도중에 정차시킬 수 없다. 다만, 부득이한 사유로 인하여 소정의 안전한 자주방지설비를 취하였을 때에는 그러하지 아니하다.

3. 자주방지설비에 의하여 차량을 정지시킬 때에는 안전관리자는 정차시킬 수 있는 차량수를 정하여야 하고 그 개소에 게시하여야 한다.

제55조(승하차) 인차의 승하차에 관하여는 기술기준 제110조의 규정 외에는 다음에 의한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 안전관리자는 인차 운전시간 및 열차에 대한 승차정원을 정하고 조차공은 이를 지켜야 한다.

2. 인차 승강소는 대합실 또는 대합실과 비견할 수 있는 안전한 장소이어야 한다.

3. 인차에는 작업용기구 이외의 물건을 휴대하여 승차할 수 없으며 또 사람과 자재를 동시에 운반할 수 없다.

4. 조차공은 승차자의 승강을 정리하고 발차시와 정차시에는 운전공에게 신호하여야 한다.

5. 구급차의 조차공은 지정된 위치를 떠나서는 아니된다.

6. 승차한 직원은 조차공의 지시에 따라 질서를 유지하며 승차중 신체를 차밖에 내놓아서는 아니된다.

7. 안전관리자는 승차시에 유의할 사항을 인차 승강소에 게시하여야 한다.

제56조(기관차의 운전) 기관차의 운전 및 검사에 관하여는 기술기준 제111조 내지 제119조의 규정 외에는 다음에 의한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 운전속도 및 견인차량수

가. 안전관리자는 인차 및 탄차별로 당해 갱도의 궤도 기타 시설에 적응하는 안전한 속도로 정하여야 한다.

나. 안전관리자는 위험 또는 위험성이 있는 개소를 사전에 지정하여 서행운전하도록 하고 서행개소는 표시를 하여야 한다.

다. 안전관리자는 기관차 견인차량수를 실차, 공차, 인차별로 정하여 이를 준수하도록 하여야 한다.

2. 경계등

조차장, 차도의 분기점, 교차점, 곡선부 및 운전이 빈번한 장소 등 운행상 주의가 필요한 개소에는 경계표지, 신호등, 경보기 등의 위험방지에 필요한 설비를 하여야 한다.

3. 운전 휴지시의 조치

가. 운전공은 운전을 끝마쳤을 때 또는 운전을 정지시키고 기관차를 떠날 때에는 특별한 경우 이외에는 기관차를 소정의 위치에 놓고 자주하지 않도록 조치한 후 기동 헨들을 빼서 소정의 위치에 보관하여야 한다.

나. 정전 등으로 인하여 운전대를 떠날 때에는 트로이 또는 반다를 전선로에서 떼고 브레이크를 작동시켜 놓아야 한다.

4. 운  전

가. 운전공은 보선 또는 갱도 보수중의 직원에게 위해를 주지 아니하도록 운전하여야 한다.

나. 열차의 간격은 50m이상 유지하여야 한다.

5. 검  사

차대, 차체, 차량, 제동기, 전동기, 배선, 치차, 제어기 등은 6개월에 1회이상 정밀검사를 하고 불량한 개소에 대하여는 곧 수리하여야 한다.

제57조(인력운반) 인력운반에 관하여는 기술기준 제124조의 규정 외에는 다음에 의한다.

<2006. 8. 1 개정>

1. 차량이 자주 또는 자주할 우려가 있는 개소에서는 자주방지를 위하여 안전한 조치를 취하고 자주개소의 작업원에게 경보하여 대피시켜야 한다.

2. 갱도의 분기점, 교차점, 곡선부, 풍문 등을 통과할 때에는 안전하다고 확인한 후에 운행하여야 한다.

3. 인력운반에 있어서는 차량을 연결하여서는 안된다. 다만, 공차 2함까지는 그러하지 아니하다.

제58조(채굴작업장에서의 운반) 굴진 및 채탄작업장의 운반에 관하여는 다음에 의한다.

1. 운반기계의 설치

가. 굴진 또는 채탄작업장에 운반기계를 설치 및 이설할 때에는 안전관리자의 허가를 받아야 한다.

나. 굴진 또는 채탄작업장에 설치한 운반기계의 원동기는 방폭전기기기 또는 공기 원동기를 사용하여야 한다.

2. 운전상 주의

굴진․채탄작업장의 운반기계(체인콘베야, 벨트콘베야 및 소형권양기등)에 대한 운전상 주의할 점은 다음 사항에 준한다.

가. 운전은 지정된 운전공 외에는 운전할 수 없으며 운전개시전 원동장치 기타 시설에 대하여 검사하고 안전하다고 확인된 후에 운전하여야 한다.

나. 신호법을 정하여 신호를 확인하기 전에는 운전할 수 없다.

다. 모터 케이블 등의 온도상승, 이음, 이취 등에 주의하고 운전중 이상이 있을 때에는 곧 정지시켜 수리하여야 한다.

라. 고장으로 인하여 수리할 때에는 스위치(공기 원동기의 경우는 압기 밸브)의 안전장치를 하여야 한다.

마. 작업종료 후에는 원동기 관계 스윗치 및 압기관의 벨브를 막아야 한다.

바. 일상검사외 매월 1회이상 정밀검사를 실시하여 불량개소를 수리 또는 교체하여야 한다.

3. 급경사 운반

급경사 채탄 또는 굴진개소에는 비탄, 비석 등에 대한 위험방지 장치를 하여야 한다.

제59조(차량관리) 차량관리에 관하여는 다음에 의한다.

1. 검  사

가. 일상검사는 매일 일정한 장소에서 차체의 파손, 대목의 손상, 차량 차축의 파손, 굴곡, 낫트의 해이, 링 핀의 변형, 기타 부속품의 완부, 주유관계 등에 대하여 외부검사를 주로 한다.

나. 정기검사는 매월 1회 이상 전차량에 대하여 차체, 차대, 차륜, 차축, 축받침, 연결장치 등에 대한 부식, 마모, 손상, 파손, 변형 등의 정밀검사를 실시한다.

2. 장  비

가. 차량의 주유, 차체의 소수리 등은 사용상황에 따라 갱의 소정의 개소에서 매일 적당한 수를 실시한다.

나. 각 차체에는 차체번호를 기입하여 검사를 필하였음을 명시하고 불량한 차량은 사용하지 못한다.

다. 갱내에서 차량이 고장났을 때에는 곧 갱의 소정의 개소에 운반하여 수리하도록 하여야 한다. 다만, 간단한 수리 등은 지체없이 그 현장에서 수리할 수 있다.

제7장  갱내통로 및 취업개소

제60조(입갱 및 중대재해발생시의 입갱자 관리) ①입갱하는 직원에 대하여는 다음에 의한다.

1. 상시 입갱자가 아닌 직원이 입갱할 때에는 안전관리자의 허가를 받아야 한다.

2. 채탄․굴진․보갱에 종사하는 직원은 취업회시 당해 안전계원에게 취업카-드를 제출하고 취업개소의 지시 및 작업상 필요한 주의를 받은 후 입갱하여야 한다. 다만, 갱내에서 취업회를 할 때에는 그러하지 아니하다.

3. 갱내 입갱자는 당해 안전계원의 허가없이는 소정의 작업구역을 떠날 수 없다.

②중대한 재해가 발생하였을 때의 입갱자 관리에 관하여는 다음에 의한다.

1. 안전관리자의 허가없이는 누구든지 입갱할 수 없다.

2. 안전관리자는 입갱구의 지정 및 재해복구를 위하여 입갱한 자의 이름, 입갱시간 기타 필요한 사항을 조사하여야 한다.

3. 안전관리자는 입갱자의 대피에 관하여 사전에 다음 사항을 관계자에게 주지시켜야 한다.

가. 대피통보방법

나. 대피로의 구분

다. 대피유도방법

라. 대피방법

제61조(분진의 방지) 유해한 암분이 혼입된 채탄 작업장 또는 암반의 굴진, 운반, 파쇄를 행하는 갱내 작업장에 대하여는 규칙 제159조의 규정 외에는 다음에 의한다.

1. 충격식 착암기를 사용할 때에는 습식형이라야 한다.

2. 다음 각 목의 1에 해당할 때에는 안전관리자의 허가를 얻어 전호의 규정 전부 또는 일부를 적용하지 아니할 수 있다.

가. 용수가 천공면에 상시 덮어져 있어 분진방지상 습식형 충격식 착암기를 사용할 때와 같거나 그 이상의 효과가 있다고 인정될 때

나. 분진방지상 습식형 충격식 착암기를 사용할 때와 같거나 그 이상의 효과가 있다고 인정되는 기계, 기구 또는 장치를 사용할 때

3. 당해 발파계원은 발파로 인한 분진이 살수, 집진기 또는 기타 방법으로 적당하게 희석되지 아니하고는 발파개소 부근에 타인을 접근시켜서는 아니된다.

다만, 특별한 사유로 허용시간에 접근할 필요가 있을 때에는 방진 마스크를 착용한 후 이에 접근시킬 수 있다.

4. 갱외의 옥내 작업장에서 분진의 비산으로 인한 진운으로 위험이 있을 때에는 분진을 흡인하여 옥외로 배출할 수 있는 설비를 갖추거나 또는 방진마스크를 착용하여야 한다.

5. 갱내에 근무하는 채탄, 굴진 작업자 및 소음 발생개소에 근무하는 작업원에게 소음방지 용구를 착용하여야 한다  <2006. 8. 1 신설>

제8장  화    재

제62조(소화설비 및 방화설비) 소화설비 및 방화설비에 관하여는 기술기준 제153조 내지 제156조, 제159조 내지의 규정 외에는 다음에 의한다. <2006. 8. 1 개정>

1. 방화책임자

안전관리자는 건축물․공작시설물․화기취급소 등의 개소에 관계직원으로 하여금 방화책임자를 선임하여 현장에 그 이름을 게시하여야 한다.

2. 소화설비

가. 일반 건축물은 초기의 소화에 충분히 효과를 가질 수 있는 소화설비를 갖추어야 한다.

나. 기계․전기기기 등의 공작물 설치개소에는 그 사용목적 시설의 규모․내용등에 따라 이에 적합한 소화설비를 하여야 한다.

다. 소화설비의 설치장소를 표시하여 화재 발생시에 곧 소화활동을 할 수 있도록 준비하여야 한다.

라. 화재 발생시에 곧 소화활동을 할 수 있도록 필요한 곳에 수도전을 마련하여야 한다.

3. 소화설비의 배치도 게시

안전관리자는 신속한 소화활동을 위하여 다음의 사항을 기재한 소화설비배치도를 작성하여 적절한 개소에 게시하여야 한다.

가. 수원지, 수조, 용수철관, 소화기, 펌푸창고 등의 배치상황 및 수량

나. 방화구역의 종별, 화기금지구역, 방화경계처리

다. 경계순시개소, 경보설비, 경보방법

4. 소화기의 관리

가. 소화기, 소화사 등의 설비는 방화책임자가 관리한다.

나. 소화기는 보기 쉽고 취급하기 쉬운 일정한 장소에 비치하고 그 규격 수량을 게시하여야 한다.

다. 상시 충분한 기능을 발휘할 수 있도록 검사하고 그 사용법을 주지시켜야 한다.

5. 설비의 정기검사

방화책임자는 매월 1회 이상 소화설비 및 방화설비에 대하여 세밀히 검사하여 정비하여야 한다.

제63조(소화훈련) ①방화대에 관하여는 다음에 의한다.

1. 방화대의 임무

가. 사업장내 및 후생시설의 화재 기타 재해의 진압작업 및 예방

나. 기타 광업소장이 지시하는 사항에 대한 대책

2. 방화대의 조직과 편성

가. 방화대는 광업소의 직원으로서 조직한다.

나. 방화대에는 본부 및 조를 두되 조는 구역별로 설치하며 조에는 2개 이상의 반을 둔다.

다. 방화대의 편성은 다음과 같이 한다.

대  장	1명

부대장	1명

조  장	약간명

반  장	약간명

대  원	광업소장이 따로 정한다.

3. 임  명

가. 대장, 부대장은 1급 안전관리직원의 자격을 가진 자 또는 간부직원 중에서 광업소장이 임명한다.

나. 조장과 반장 및 반원은 품행이 방정하고 책임감이 강한 20세이상 45세이하의 안전계원 또는 직원중에서 방화대장의 추천에 의하여 광업소장이 임명한다.

②소화대장은 매6개월에 1회이상 대원에게 다음 사항에 대한 소화훈련을 실시하여야 한다.

1. 화재 기타 재해 발견자의 통지연락 및 초기방화 방법

2. 방화대의 소집 및 방화활동 방법

3. 기타 재해방지를 위하여 필요한 활동

제9장  갱외시설 및 배수시설

제64조(기관의 설치개소) 기관을 설치할 때에는 다음 사항을 지켜야 한다.  <2006. 8. 1 개정>

1. 기관실은 갱구에서 30m이상 떨어져야 하며 적당한 넓이의 공지를 가져야 한다.

2. 기관실은 2이상의 출입구를 설치하여야 한다.

3. 기관의 외측과 천정과의 간격은 1.2m이상, 측벽과의 간격은 0.5m이상으로 하여야 한다.

제65조(기관의 검사) 기관에 관한 정기검사는 다음에 의한다.

1. 일일검사는 매월 1회이상 수면제, 게-지콕크, 테스트콕크 등에 대하여 그 기능지시의 오차 등 주로 외부검사를 한다.

2. 월간감사는 매월 1회이상 정기적으로 안전판, 감압판, 수면계, 압력계, 급수판, 스톱, 벨브, 취출콕크 등에 대하여 그 누기, 누수, 폐색, 기능, 지시의 오차등 주로 외부검사를 한다.

3. 정밀검사는 매년 1회이상 정기적으로 보이라의 운전을 정지시키고 관동, 염통, 수관, 증기관, 연관, 노벽, 화상, 연소장치, 급수장치, 경판과 기악 기타 필요한 개소에 대하여 그 부식, 마모, 손상, 파손, 변형, 누기, 누수 기타를 검사한다.

제66조(기관의 연소) 기관의 연소에 관하여는 다음과 같이 정한다.

1. 연소개시 전에 검사

연소개시 전에는 관료, 수면제, 압력제, 배수판, 안전판, 과열기, 예열기, 풍로, 통풍판, 회류, 각종 냉각부 장치의 급수, 모-타, 송풍기, 펌푸, 기타 계기 등에 대하여 검사하여야 한다.

2. 소화방법

가. 연도의 단파를 열어 연도중의 가스를 연돌로부터 배제시키고 취출콕크를 열어서 관저의 오물을 배제시킨다.

나. 매화를 열어서 서서히 분화시키고 석탄의 투입은 소량씩 급탄하여야 한다.

다. 관수가 소정의 양에 달하였을 때에는 서서히 데워서 기관이 원통식일 때에는 12시간, 수판식일 때에는 3시간 후가 아니면 상용 기압으로 올릴 수 없다.

라. 2이상의 기관을 결합하여 사용할 때에는 사용개시 기관의 기압이 타기관과 동일하게 될 때까지는 병열로 사용할 수 없다.

마. 규정압력에 달하였을 때에는 안전판의 기능을 시험하여야 한다.

바. “스톱밸브”를 열기 전에 증기관의 응결수 체류 유무를 확인한 후 서서히 열어야 한다.

3. 소화시의 취급

가. 매화시킨 후 단파 및 앗슈밭(Ashpit)의 문을 닫아야 한다.

나. 소화는 서서히 하고 각 부분의 온도가 급변하지 않도록 내부에 냉기를 주입시켜서는 아니된다.

다. 관수의 배제 또는 환수시에는 관이 냉각된 후에 행하여야 하며 증기압에 의하여 관수를 배제시킬 수 없다.

라. 소화 후에는 각 부분을 손질하고 화재 기타 재해가 일어나지 않도록 경계하여야 한다.

마. 휴관시에는 청소를 하여 특히 습기에 접촉하지 않도록 주의하여야 한다.

제67조(기관의 급수) 급수시 또는 급격한 감수시에는 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 급  수

가. 작업 전에 소정의 수준선까지 급수하고 작업 중에도 관수의 수위를 일정하게 지속하기 위하여 소량씩 계속 급수하여야 한다.

나. 수위계는 언제나 청결하게 하고 때때로 콕크를 취출하여 이상유무를 확인한다.

2. 급격한 감수시

가. 분구를 열고 앗슈밭의 문을 닫아야 한다.

나. 석탄 위에 모래 또는 석회를 투입하여 매화시켜야 한다.

다. 스톱밸브, 닫바를 닫고 점차로 급수시켜야 한다.

제68조(콤푸레샤의 검사방법) 콤푸레샤의 검사에 관하여는 다음에 의한다.

1. 주간검사는 매주 1회이상 각부의 낫트, 핀 등의 해이, 주유, 급판장치의 기능등 주로 외부검사를 한다.

2. 월간검사는 매월 1회이상 필요한 개소의 국부를 분해하여 공기판 기타 유리탄소의 축적하기 쉬운 개소, 각부의 메달, 안전판, 압력계, 안로-다, 오일펌푸 등에 대한 상황을 검사한다.

3. 정밀검사는 매년 2회이상 시린다, 피스톤, 링, 밸브, 크랑크, 메달, 안전판, 압력계, 안로-다, 오일펌푸 및 수투 및 훨타, 부속전기기기 등에 대하여 마모, 부식, 파손, 기능, 냉각효과, 누수, 누풍, 전열내력 등을 검사한다.

제69조(콤푸레샤의 운전 및 관리) 콤푸레샤의 운전과 관리에 관하여는 다음에 의한다.

1. 갱내설치

갱내의 콤푸레샤실은 특례구역내의 견고한 암반 중에 설치하고 독립된 통기분류를 취하여야 한다.

2. 운전시의 유의사항

가. 당해 운전공 또는 당해 계원 이외에는 운전할 수 없다.

나. 운전하기 전에 시린다, 크랑크 기타 마찰부분에 급유하고 냉각수의 순환을 실시한다.

다. 서서히 압력을 높여 이상유무를 확인한 다음이 아니면 규정 압력으로 올릴 수 없다.

라. 안전판, 안로-다의 조정은 기계안전계원의 지시없이는 행할 수 없다.

마. 시린다 및 냉각수의 온도 기타 이음, 이취, 누기 등에 대하여 주의하여야 한다.

바. 급유는 지정된 윤활유를 사용하며 적량을 보급하여야 한다.

3. 운전 휴지시의 조치

운전 휴지시의 처치에 관하여는 다음과 같다.

가. 안로-다를 조작하여 부하를 경감시킨 후 운전을 정지시킨다.

나. 시린다, 인타쿨-라 등의 온도가 상당히 저하된 후가 아니면 순환수를 정지 또는 방출시킬 수 없다.

다. 시린다, 인타쿨-라 기타의 드레인콕크를 개방하여야 한다.

제70조(펌푸의 정기검사 및 관리) 배수용 펌푸의 정기검사와 그 관리에 관하여는 다음에 의한다.

1. 검   사

가. 주간검사는 매주 1회이상 바란스 댁크의 마모정도, 윤활상황, 압력계 및 전류계의 지시상황, 모-터의 온도 등에 대한 누수, 마모, 계기, 안전, 윤활상황 등 외부검사를 주로 한다.

나. 월간검사는 매월 1회이상 거부상황, 제수판, 흡수장치, 계기, 전기시설, 펌푸좌 등에 대하여 필요에 따라 분해하여 내부상황을 검사한다.

다. 정밀검사는 매년 2회이상 전 나목의 각 부분에 대하여 마모, 부식, 손상, 고정상태, 누수, 폐색, 양수상황, 안전장치, 전열내력, 수질 등을 검사한다.

2. 관  리

안전관리자는 갱내 배수시설의 관리책임자를 정하여 다음 사항을 실행하도록 하여야 한다.

가. 배수 작업

나. 시설의 관리

다. 검사 및 장비

라. 배수 계통 및 배전 계통도 기타 필요한 표시 게시

마. 펌푸좌의 방비 및 소화시설

바. 기타 필요한 사항

제71조(배수관 및 배수로의 관리) 배수관 및 배수로의 관리에 대하여는 다음에 의한다.

1. 검  사

가. 월간검사는 매월 1회이상 누수개소 시설상태 및 주행하는 탄차와의 관계 배수로의 일수(溢水) 누수 및 구개상태 등 주로 외부검사를 한다.

나. 정밀검사는 매년 2회이상 월례검사에 준하되 특히 다음 사항에 대하여 검사한다.

(1) 관의 부식 또는 마모가 현저한 개소의 색출

(2) 관로의 일부를 해체하여 내부의 부착물로 인한 유효 단면적의 축소정도

2. 청 소

가. 니토, 경석 등에 의하여 배수로의 유효 단면적이 축소되어 배수에 지장을 초래하거나 또는 그 우려가 있을 때에는 곧 청소를 하여야 한다.

나. 배수로 전반에 대하여 매년 1회이상 정기청소를 하여야 한다. 다만, 우기에 있어서는 청소회수를 증가시켜야 한다.

제72조(갱내수류지의 관리) 갱내 수류지관리에 관하여는 다음에 의한다.

1. 검 사

대용량 개소는 매년 1회이상, 중소용량 개소는 매년 2회이상 그 침전물의 퇴적 구축상황 등을 검사한다.

2. 청  소

가. 주요 수류지로서 용량이 크고 침전물의 퇴적이 비교적 적은 곳은 2년에 1회이상 청소하여야 한다.

나. 중용량의 수류지로서 니토 또는 경석 등의 유하로 용량이 현저하게 적어지는 곳은 매년 1회이상 청소하여야 한다.

다. 소용량의 수류지 및 침전용 집수구(침전지)는 매년 2회이상 청소하여야 한다.

라. 정기 수류지 청소에 있어서 예비 수류지가 없어 배수에 지장을 초래할 우려가 있을 때에는 안전관리자의 허가를 얻어 이를 연기할 수 있다.

3. 수류지 설치

가. 수류지는 견고한 암반 중에 설치하고 반팽창 등에 의하여도 잘 훼손되지 아니하는 구조로 하여야 한다.

나. 수류지는 소재하기 쉽게 설치하며 예비 수류지를 가져야 한다. 다만, 사용기간이 짧은 가수류지 등은 그러하지 아니하다.

다. 배수에 함유된 이물질은 가급적 침전시켜 펌푸에 흡입되지 않도록 침전지를 설치하여야 한다.

제10장  광해의 방지

제73조(폐석집적장의 관리) 폐석 집적장의 관리에 관하여는 기술기준 183조 규정 외에는 다음에 의한다.

<2006. 8. 1 개정>

1. 안전관리자는 폐석 집적장의 관리책임자를 정하여 다음 사항을 검사 및 정비시켜야 한다.

가. 폐석 작업장의 작업방법

나. 토류, 축석, 배수구 등의 방호시설

다. 폐석 운반시설 및 그 부속공작물

라. 관계 전기공작물

마. 화기 사용개소 및 소화시설

바. 기타 필요하다고 인정되는 개소

사. 집적장 지역 경계선에 관한 사항

2. 관리책임자는 매일 전호의 사항을 검사하여야 하며 이상이 있을 때에는 곧 적당한 조치를 강구하고 검사결과 및 조치한 사항 등을 갱의 안전일지에 기입하여야 한다.

제74조(갱내수 및 폐수의 관리) 갱내수 및 석탄 폐수의 처리에 관하여는 다음에 의한다.

1. 당해 안전계원은 월1회이상 침전조, 일수로, 방수로 기타 관계가 있는 건설물, 공작물 등을 검사하여야 한다. 다만, 우기에 있어서는 검사회수를 증가시켜야 한다.

2. 선탄수는 침전 또는 여과작업 등으로 정화시켜야 한다.

필요에 따라서는 폐수 방수로의 하류에서 하천의 수질을 검사하여 유해성분의 유무를 확인하여야 한다.

제75조(응급처치) 폐석 집적장의 붕괴, 지활 및 폐수의 침해 등으로 인하여 위험성이 있을 때에는 관계 안전계원은 비상배치, 대피 등 응급 경계조치를 취하고 지체없이 안전관리자에게 보고하여 그 지시를 받아야 한다.

제11장  수갱굴하(竪坑堀下)

제76조(규정범위) 수갱 굴하에 관하여는 전 각장의 규정에 불구하고 이 장의 정하는 바에 의한다.

제77조(수갱 갱내안전계원의 임무) 수갱 갱내계원은 수갱 굴하작업에 있어서 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 작업 교대전에 갱구에서 로-프 사스펜슌 기어의 외견검사, 키불의 이상유무를 검사하고 이상이 있을 때에는 곧 관계직원에게 통고하여 적절한 조치를 취하도록 하여야 하며 트랩도어의 주위 및 철골구조물상에 경석의 유무 등을 조사하고 산재되어 있는 기자재를 정돈하며 경석을 청소하도록 하여야 한다.

2. 키불을 타고 갱저로 하강 도중에는 주벽의 부석, 유두, 새로운 출수개소, 파이프 및 케이블 풍관의 현가상태, 스카훨드상의 정돈상태 등을 검사하고 이상이 있을 때에는 안전관리자에게 보고하여 필요한 조치를 취한다.

3. 천공 직전에 암반을 완전히 노출시켜 불발공의 유무를 확인한다.

4. 갱저에서 키불이 출발할 때에는 다음 사항에 유의하여야 한다.

가. 경석 적재시 키불 구면(口面)보다 높이 적재하여서는 아니되며 용량의 90%를 초과할 수 없다.

나. 경석을 만재한 키불 위에는 공기구 기타 기자재를 적재할 수 없다.

다. 키불 위로 나오는 기기(예컨대 착암기용 롯드, 장진봉, 부로우파이프)를 적재할 때에는 그 선단이 키불 외축을 향하지 안도록 사스펜슌 기어에 매두어야 한다.

라. 키불 외측에 경석 등이 부착되지 않도록 한다.

마. 키불이 갱저를 출발하여 일단 정지한 때에는 요동, 회전 등이 완전히 멈추었음을 확인한 후 다시 출발신호를 한다.

5. 작업종료후 갱저에서 나올 때에는 최후에 출발하여야 하며 교대시에는 갱저에서 작업에 관하여 상세히 인계하여야 한다.

6. 스카훨드 운전시에는 직원으로 하여금 일정한 간격으로 배치하고 주벽을 향하여 스카휠드가 측벽, 파이프, 케이블, 풍관 등과 접촉하지 않도록 하며 만일 접촉하여 기울어질 때에는 곧 정지신호를 하여야 한다.

7. 계원은 스카훨드상에서의 작업이 끝나고 갱저로 작업개소를 이동할 때에는 스카휠드상을 완전히 정돈하여 경석, 공기구, 기자재 기타 물건이 스카휠드상에 산재하여 유동하는 일이 없도록 하여야 한다.

8. 키불이 갱저를 출발하여 스카휠드 상부에서 라이타를 받고 상승할 때까지 이를 감시하여 키불 운행에 이상이 있을 때에는 곧 정지신호를 하여야 한다. 다만, 스카휠드상에 신호공이 있을 때에는 신호공이 이를 행한다.

9. 경석 적재시에 불발공을 발견하였을 때에는 로-다 그라부 등의 기계 경적을 중지하고 핸드 쇼벨에 의한 작업을 하여야 한다.

10. 영구 라이닝을 시공하기 전의 임시 가지보부분(와이야맷슈, 임시 사포트링)에 대하여는 다음의 검사를 하여야 한다.

가. 작업 착수전 와이야맷슈의 이면 및 임시 사포트링 상의 부석유무, 가지보의 반압에 의한 팽출, 변형여부

나. 발파전에 와이야맷슈의 하연부(下緣部)의 고정상태 및 가지보의 조임상태

다. 발파후 와이야맷슈 및 가지보상의 모든 경석 제거여부

제78조(발파) 수갱 굴하의 발파에 관하여는 다음에 의한다.

1. 화약류는 장약 직전에 갱저로 반입하여야 한다.

2. 갱저에서 장약이 개시되면 수갱내의 모든 전원은 일체 차단하여야 한다.

3. 안전계원은 장약 전에 갱저에서 누설전류측정을 하여 100미리 암페아를 초과시에는 작업을 하지 못한다.

4. 발파는 전기발파로써 실시한다.

5. 발파용 케이블의 갱구축 양단은 발파시를 제외하고는 스윗치함에 의하여 단락시켜야 하며 스위치함의 키 또는 핸들은 안전계원이 휴대한다.

6. 발파케이블의 갱저측 양단도 결선시를 제외하고는 단락시켜야 한다.

7. 결선이 개시되면 언제든지 직원이 상승할 수 있도록 키불을 갱저에 대기시켜 놓아야 한다.

8. 키불과 발파회로와는 상호 접촉되어서는 아니된다.

9. 결선이 끝나고 발파용 케이블 또는 중간 모선에 각선을 연결할 때에는 안전계원은 권양기 운전공 또는 신호공에게 결선작업이 끝났음을 통지하여야 한다.

10. 발파기 및 발파장치는 안전관리자의 지명을 받은 안전계원이 매일 1회이상 내부검사 및 정비를 실시하여야 한다.

제79조(수갱굴하시설의 검사) 안전관리자의 지명을 받은 안전계원은 다음의 수갱 굴하시설에 대한 정기검사를 행한다.

구분	기 계 부 문	전 기 부 문
일일검사	가. 틸팅, 프렛트홈 검사 나. 드램도어 검사 다. 권양기(지시기 및 안전장치 포함)검사 라. 로-프 사스펜션기어 및 키불검사 마. 안전관리자가 지정하는 사항	가. 각 전기기계의 동작상태 및 외관검사 나. 수갱 케이블의 수갱구 고정부분 검사 다. 수갱내 각 전기시설 외관검사 라. 기타 안전관리자가 지정하는 사항
주간검사	가. 수갱내 파이프라인 검사 나. 스카훨드 검사 다. 각종 로-프 검사 라. 권양기 정밀검사 마. 안전장치 동작검사(권하) 바. 안전관리자가 지정하는 사항
반월간검사		가. 각 저항기 내부검사 나. 각 권양기 조작회로의 콘덕터의 접촉상태 다. 접촉자상태 및 보호장치 양부검사 라. 마그넷트스윗치의 콘덕터 및 나이프스윗치의 접촉상태 마. 각 전기기계 및 배선의 절연저항측정 바. 신호, 전령장치의 제진 및 건조 아. 각 전기기계의 접지저항 측정 자. 기타 안전관리자가 지정한 사항
월간검사	가. 로-프 사스펜션기아(스카훨드포함) 및 케이블 정밀검사 나. 로-프 정밀검사 다. 헷드시-부 검사 마. 기타 안전관리자가 지정한 사항
분기검사		가. 모터 내부검사 나. 기타 안전관리자가 지정한 사항
반년간검사		가. 각 변압기유 검사 나. 기타 안전관리자가 지정한 사항

제80조(권양기운전공의 준수사항) 권양기 운전공은 수갱 굴하에 있어서 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 운전공은 작업중에는 무단히 정위치를 떠나서는 아니된다.

2. 근무중에는 1회이상 그가 관리하는 권양기시설(키불용, 스카훨드용) 각종 안전장치, 지시장치, 운전제어장치에 대하여 이상유무를 검사하고 이상이 있을 때에는 곧 당해 안전계원에게 보고하여 지시를 받아야 한다.

3. 2시간 이상 키불용 권양기가 운전정지되었을 때에는 인원을 승강하기 전에 공키불로 스카훨드까지 운전하여 이상유무를 검사한다.

4. 불분명한 신호, 순서에 맞지 아니한 신호에 대하여는 운전할 수 없다.

5. 당해 안전계원의 지시없이는 스카훨드를 운전할 수 없다.

6. 스카훨드의 균형을 잡기 위하여 스카필트용 권양기를 운전할 때에는 늦추어진 로-프를 감아야 하며 긴장된 로-프를 풀 수 없다.

7. 키불 강하시에는 스카훨드와 갱저상 5m지점에서 일단 정지하여 강하신호를 받은 후 다시 운전한다. 다만, 스카훨드의 경우에는 스카훨드 상에서 작업을 하고 있을 때에 한한다.

8. 갱저 또는 스카훨드로 부터 키불을 권양시 1.5m 올리고 일단 정지하여 상승신호를 받은 후에 다시 운전한다.

9. 권양기 속도는 다음에 의한다.

가. 인원이 트랩도어에서 탑승하여 일단 상승할 때에는 초속 0.3m이하로 한다. 갱저에서 출발할 때에는 또한 같다.

나. 인원 운반에 있어서 갱저 또는 트랩도어에 착상할 때에는 초속 0.2m이하로 한다.

다. 스카훨드 및 트랩도어를 통과시에는 초속 0.15m 이하로 한다.

라. 키불에 적재할 수 없는 장척물(파이프등) 가지보재료, 라이닝형 쉬 등을 운반할 때에는 초속 2m이하로 한다.

마. 로-다 구리부, 콘크리-트 프레이서, 구리우팅, 펌프 등의 중량물운반에 있어서는 초속 1.5m이하로 한다.

제81조(신호) 수갱에 있어서의 신호는 다음에 의한다.

1. 신호는 수갱구에서는 신호공, 갱저에서는 당해 안전계원 또는 안전관리자가 지명한 자만이 할 수 있다.

2. 갱저에서 장약작업이 개시되면 갱저에서 수갱구 신호대까지는 전기에 의하지 아니하는 신호를 사용하여야 한다.

3. 신호방법은 다음에 의한다. 다만, 안전관리자는 이 이외의 필요한 신호방법을 정하여야 한다.

가. 정지신호 ․

나. 상승신호 ‥

다. 강하신호 …

4. 신호장치는 반드시 3이상(휴대용 타종식 신호를 포함)을 설치하여야 한다. 다만, 휴대용 타종식 신호는 다른 신호장치가 고장 또는 사용할 수 없을 때에 사용한다.

제82조(신호공의 준수사항) 수개의 신호공은 수갱 굴하작업에 있어서 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 신호공은 작업중에는 무단히 정위치를 떠나서는 아니된다.

2. 키불에 인원이 탑승하여 승강할 때에는 먼저 권양기 운전공에게 예비신호를 하여 확인신호가 돌아온 다음에 비로소 출발신호를 보낸다.

3. 수갱내에서 작업이 진행중인 때 트랩도어 상과 그 주변 및 신호대에 경석, 기자재 등이 산재하지 아니하도록 한다.

4. 키불에 장착물(1.2m이상의 롯트, 장진봉, 부로우 파이프 등)을 적재하여 운반할 때에는 그 선단이 키불 밖으로 나오지 아니하도록 사스펜션기어에 고정하여야 한다.

5. 파이프 운반시에는 파이프를 행거에 고정시키고 삭물체인 혹은 로-프(이때는 로-프 크람푸 2개이상으로 고정시켜야 한다)로 매달아 승강시킨다.

6. 키불운전시에 키불 로-프, 스카훨드 로-프를 항시 감시하여 격렬한 진동을 일으켰을 때에는 곧 운전공에게 신호를 하여 정지하게 한다.

7. 키불이 승강시에 트랩도어가 개방되었을 때에는 누구를 막론하고 접근시켜서는 아니된다.

제83조(인원운반) 사람을 운반하는 수갱에서 로-프의 속도가 초속 3.5m를 초과할 때에는 갱저에서 초속 1.5m이하의 속도로 착상할 수 있는 자동안전장치를 설치하여야 한다.

제84조(방수조치) 수갱내의 방수조치에 관하여는 다음에 의한다.

1. 함투수층 또는 유사층이 존재하는 지층에 접근하였을 때에는 30m이상의 거리에서 선친천공을 실시하여 지층상태를 확실히 파악하여야 한다.

2. 선진천공의 결과 우수량 또는 지층상태가 수갱에 위험을 가져올 우려가 있다고 인정될 때에는 굴하에 앞서 적절한 조치를 취한다.

3. 전호의 지층을 굴하할 때에는 갱저에서 길이 5m이상의 선친천공을 실시하여야 한다.

제85조(추락방지) 수갱에 있어서 추락을 방지하기 위하여는 다음 사항을 지켜야 한다.

1. 수갱구 주위에는 높이 1m이상의 책위를 하여야 한다.

2. 수갱구 도어는 이를 열었을 때의 높이가 1m이상이 되도록 하여야 하며 열었을 때에는 완전한 4주책위를 형성하도록 한다.

3. 스카훨드 주위 및 키불 통과구에는 견고한 손잡이 책위를 설치하여야 한다.

4. 스카훨드 상에서 작업을 할 때 또는 스카훨드를 일정한 위치에 고정할 때에는 동요하지 않도록 주벽에 견고하게 고정시켜야 한다.

5. 축벽시 또는 기타 스카훨드 전면을 사용하여 작업할 때에는 키불통과구를 완전히 막아야 한다.

6. 수갱 갱구에서 키불에 사람이 승하차할 때 또는 재료를 반출입할 때에는 트랩도어가 완전히 닫혔음을 확인한 후 이를 행하여야 한다.

부        칙

제1조(시행일) ① 본 규정은 1965년 1월 8일부터 제정 시행한다.

②1962년 1월 1일 제정한 탄광안전규정은 이를 폐지한다.

제2조(개 정) 이 규정은 2006년 8월 1일부터 개정 시행한다.

제3조(개 정) 이 규정은 2009년 9월 1일부터 개정 시행한다.

제4조(개 정) 이 규정은 2016년 5월 1일부터 개정 시행한다.

제5조(개 정) 이 규정은 2017년 11월 1일부터 개정 시행한다.

제6조(개 정) 이 규정은 2018년 7월 1일부터 개정 시행한다.

[별지 제1호서식]

			갑방안전계원 □				갱 내 안 전 일 지 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□													과장	부부장		안전관리자
구역			을방안전계원 □
			병방안전계원 □
							년 월 일
작업개소번호	작업개소별			구분 방법	순 시											작업종류	작 업 내 용			처리내용		인계사항
					제1회검정			갱도상태			제2회검정		갱도상태
					시간	CH4%		경	중	위험	시간	CH4%	경	중	위험		인 원	임수	작업량
1				갑
				을
				병
2				갑
				을
				병
3				갑
				을
				병
4				갑
				을
				병
5				갑
				을
				병
6				갑
				을
				병
7				갑
				을
				병
8				갑
				을
				병
9				갑
				을
				병
10				갑
				을
				병
11				갑
				을
				병
12				갑
				을
				병
비 고

[별지제2호서식]

							발 파 보 안 일 지 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□																					과 장		부부장	안전관리자
구역				안전계원성명 □									년 월 일 방
번호	구 분 개소명					가 배	천공수		평 균 천공장		불발수			화 약 류 사 용 량										작 업 량				비 고
														다이나 마이트		초폭	뇌관	전기뇌관		도화선				인 원	입 방	작업량
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
불발공 및 기타처리내용
인 계 사 항
개소명 및회수					개소명 및회수							개소명 및회수							개소명 및회수								개소명 및회수
CH4%					CH4%							CH4%							CH4%								CH4%
발 파 공 전 면 도					발 파 공 전 면 도							발 파 공 전 면 도							발 파 공 전 면 도								발 파 공 전 면 도
주 : 발파공위치표시○ 공의 방향표시

[별지제3호서식]

								통 기 부 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□										과 장	부부장	안전관리자
										년 월 일
부			안전계원 □
측정시간	입배기			측정개소	단면적 (㎡)		속 도 (m/min)		풍 량 (㎥/min)		습도 (℃)	습도 (%)	입갱 인원		1인당풍량 (㎥/min)	가스량 (CH4) %	비 고

				갱 외 안 전 일 지 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□								과 장	부부장	안전관리자
부						년 월 일
방 별 구 분		갑 방					을 방				병 방
안전계원명		□					□				□
담당직원명
번 호	개 소 별	인 원	검사 시각		상 황		인 원	검사 시각	상 황		인 원	검사 시각	상 황
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
이상의 유무 및 처리내용
재 해
인계기타사항
비 고

[별지제4호서식]

[별지제5호서식]

				기 계 안 전 일 지 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□											과 장		부부장		안전관리자
부						년 월 일
방 별 구 분		갑 방						을 방						병 방
안전계원명		□						□						□
담당직원명
번호	기 계 및 장 치 명	인원	운전 및 휴지		검사사각		상황	인원	운전 및 휴지		검사사각		상황	인원		운전 및 휴지		검사사각		상황
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
이상의 유무 및 처리내용
재 해
인계기타사항
비 고

[별지제6호서식]

				전 기 안 전 일 지 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□											과 장		부부장		안전관리자
부						년 월 일
방 별 구 분		갑 방						을 방						병 방
안전계원명		□						□						□
담당직원명
기 계 및 장 치 명		인원	운전 및 휴지		검사사각		상황	인원	운전 및 휴지		검사사각		상황	인원		운전 및 휴지		검사사각		상황
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
이상의 유무 및 처리내용
재 해
인계기타사항
비 고

[별지제7호서식]

									안 전 등 일 지 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□															과 장			부 부 장				안전관리자
부												년 월 일
구분 품명	총 대 수		폐 품	불 량 등		사용가능수		방 별					대출수		수입수		불납수		파손및고장수		수리수		충전수			감 사				비 고
전기안전등								갑 방
								을 방
								병 방
								계
								갑 방
								을 방
								병 방
								계
품 명	번호	부 분 품			파 손					수 리						품 명		부 분 품				파 손						수 리
					단위		수 량			단위				수 량								단위			수 량			단위	수 량
전기안전등	1															검 정 기
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
방 별	안 전 계 원 성 명 인						인 원				적 요
갑 방	□
을 방	□
병 방	□
계	□
비 고

<별지 제8호서식>

제 호	탄 광 안 전 권 고 서 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□		. . .
수 신 부(직성명) 제 목		광 업 소 안전감독부장 □
1. 본건 안전 ○○○○ 제 조의 규정에 위배되므로 광산안전법시행규칙 제29조의 규정에 의하여 다음과 같이 시정할 것을 권고함. 2. 본건 시정한 후 . . . 까지 회신하시기 바랍니다.

<별지 제9호 서식>

제 호	탄 광 안 전 답 신 서 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□		. . .
수 신 안전감독부장 제 목		부 직 성명 □
위 권고서 제 호에 대하여 다음과 같이 그 대책 및 지도사항을 회보함.

<별지 제10호서식>

탄 광 안 전 조 사 서 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
조사알지		천후		기온	습도	기압
조사개소			조사자 □
조사이유
조사내용
대책 또는 조치를 요하는 사항
기타의견

<별지 제11호서식>

광 해 안 전 일 지 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□		결재	계원		과장	부장	안전관리자
20 년 월 일
검사개소	검 사 내 용			검 사 결 과
□ 검사결과 문제점 조치내용
□ 폐기물관련 업무처리내용
□ 기타 특기사항

<별표 1>

중 대 재 해 연 락 계 통 도

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

			광업소장
본사
노조			안전관리자			안전감독자
지방경찰			각 부 장
타광산			안전계원
			직원

<별표 2>

구 호 대 조 직 표

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

						대 장
						부 대 장
의사			정비중대							구호분대
										구호대

[별표 3]

구 호 대 훈 련 과 정

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

일 구분	제1일(6시간)	제2일(6시간)	제3일(6시간)	제4일(6시간)	제5일(6시간)
강 의	1. 구호대의 사명, 조직 및 연락계통 2. 산소호흡기의 구조, 조립, 사용법 및 관리법 3. 산소펌푸의 구조 및 사용법	1. 산소호흡기의 구조, 사용법, 시험법 및 관리 2. 일산화탄소 검정기, 안전등 및 메탄가스검정기의 사용법을 포함한 갱내가스의 성질과 그 검정법	1. 산소호흡기의 구조, 사용법, 시험법, 관리법에 대한 보충 교육 및 갱내에서의가스마스크 사용법 2. 진화작업과 구호작업을할 때의 산소호흡기 사용법(특히 안전에 대한 주의 및 산소호흡기의 사용한계 등)	1. 갱내화재 및 갱내폭발 2. 구호복구작업에 있어서 실행	1. 질의응답 2. 시험
실 습	1. 산소호흡기의 조립, 시험 및 조정을 실습한다. 2. 산소호흡기를 착용하고 다음 각단계의 실습을한다. 가. 갱외의 신선한 공기중에서 5분간 산소병을 열어놓고 호흡한다. 이때 착용자는 산소호흡기가 제대로 동작하는 가를 확인한다. 나. 1시간 3리(4.8㎞)의 속도로 10분간 보행을 한다. 다. 로- 프에 의한 상호 연락방법 및 갱내탐험을 실습한다. 라. 경사갱도를 오르내리거나 포복개소(협소한 개소)를 통과하는 것을 반복한다. 마. 50Lb(약 22kg)무게의 기기를 50회 잡아당기거나 또는 40Lb(약18kg)무게의 중량품을 지면에서 어깨의 높이까지 25회 올린다. 바. 시속3리(4.8km)의 속도로 산소호흡기의 잔여사용기간이 완료될 때까지 보행한다. 3. 산소호흡기를 내려놓고 이를 소독하고 산소의 재충전등 산소호흡기의 재사용준비를 한다.	1. 산소호흡기의 기밀시험 과 기능시험 및 착용법과 조정법을 실습한다. 2. 불량가스를 충만시킨 훈련갱도나 훈련실에서 산소호흡기화 보호안경을 착용하고 다음 각단계의 실습을 반복실시한다. 가. 산소병을 열어놓고 산소호흡기의 모든 기능이 제대로 동작하고 있는가를 확인한다. 나. 시속3리(4.8㎞)의 속도로 10분간 보행한다. 다. 로-프에 의한 상호 연락방법을 실시한다. 라. 50Lb(약22kg)의 물건을 300m운반한다. 마. 지주입쉬작업을 실시한다. 바. 운반괭에 6매의 연와를 넣어 승갱도를 오르내리거나 또는 포복개소(협소한 개소)를 통과하여 갱내를 일주한다. 3. 산소호흡기를 내려놓고 이를 소독하고 산소의 재충전등 산소호흡기의 재사용준비를 한다.	1. 산소호흡기의 기밀시헙과 기능시험 및 착용법과 조정법을 실습한다. 2. 불량가스를 충만시킨 훈련갱도나 훈련실에서 산소호흡기화 보호안경을 착용하고 다음 각단계의 실습을 반복실시한다. 가. 산소병을 열어놓고 산소호흡기의 모든 기능이 제대로 동작하고 있는가를 확인한다. 나. 시속3리(4.8㎞)의 속도로 10분간 보행한다. 다. 로-프에 의한 상호 연락방법을 실시한다. 라. 30m를 포복한다. 마. 120m를 뛴다. 바. 50Lb(약 22kg)의 물건을 300m 운반한다. 사. 탄차에 짐을 싣고 150m 밀고가서 다시 짐을 내린다. 아. 지주입쉬작업을 실시한다. 3. 산소호흡기를 내려놓고이를 소독하고 산소의 재충전등 산소호흡기의 재사용준비를 한다.	1. 불량공기를 충만시킨 훈련갱도나 훈련실에서 산소호흡기와 보호안경을 착용하고 지주작업,목재 또는 벽돌을 사용한 차단벽의 축조, 모형물운반, 철관, 부설, 목재절단,적재작업, 굴진, 삽질 및 갱내화재 또는 갱내폭발시의 구호작업등을 실습한다. 2. 산소호흡기를 내려놓고이를 소독하고 산소의 재충전등 산소호흡기의 재사용을 준비한다.	제4일의 실습과정과 동

<별표 4>                                 구 호 대 명 령 계 통 도

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

							광 업 소 장
							안 전 관 리 자
			구 호 대 장									각 부 장
			부 대 장
의사				정비분대장				구호분대장					안전계원
								구호반장
				반원				반원					직원

<별표 5>

갱도 지보의 종류 및 규격도

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

절 취 시 의 규 격 표

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

사용별 규격 구분	Batt 단 선			Batt 복 선		Tro. 단 선	Tro. 복 선	Belt Conveyor 단선
	2.80×2.10m	3.00m×2.20m	(3심) 3.80×2.40m	3.80m×2.80	3.90m×2.85	2.90m×2.55m	4.00m×3.10m	2.80m×2.10m
굴 착 단 면 적(㎡) 유 효 단 면 적(㎡) 지주외측주변장(m) H- 빔 장(FT) 반 경(m)	6.35 5.13 6.12 20 1.40	7.00 5.63 6.42 21 1.50	7.65 6.00 6.60 22 (1.50)	10.84 9.07 8.09 27 1.90	11.36 9.46 8.25 27 1.95	7.90 6.50 7.06 24 1.45	12.55 10.70 8.80 29 2.00	6.35 5.13 6.12 20 1.40

삼 매 쉬 규 격 표

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

규격	각의 각도	척 도						단 면 적		소요목재	Batt와의 관계
		W3	W1	W	W4	H1	H	굴 착 단 면	유 효 단 면		L1	L2	L3	Batt 명
6‘×6’ 6‘×7’ 7‘×7’ 7‘×8’ 8‘×7’ 8‘×8’ 12‘×8’ 12‘×9’	30% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25%	2.02m 2.02 2.32 2.32 2.62 2.62 3.84 3.19	1.51m 1.47 1.77 1.72 2.07 2.02 3.24 3.19	2.41m 2.37 2.67 2.77 2.97 3.07 4.27 4.36	2.99m 3.01 3.31 3.47 3.61 3.77 3.97 5.13	1.78m 2.10 2.12 2.41 2.14 2.43 2.52 2.82	1.50m 1.81 1.80 2.10 1.80 2.09 2.06 2.35	4.46㎡ 5.28 5.97 6.98 6.67 7.76 11.10 12.65	2.94㎡ 3.48 4.00 4.17 4.54 5.32 7.74 8.87	88재 91 123 160 141 179 285 321	- - 0.3M 0.33 0.35 0.35 0.47 0.3	- - 0.75M 0.75 0.80 0.98 0.75 0.75	- - - - - - 0.3 0.3	MANCHA 4½ (OPEN tYPE) " MANCHA 5½(U.S.A) CLAYTON 5½(British) MANCHA 4½ (Open Type) MANCHA 5½(U.S.A)

삼 매 쉬  시 공 방 법

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

[별표 6]

안전교육 대상자별 교육과정 및 교육시간(제10조 제2항 관련)
교육대상자 분류		교육과정
대분류	소분류	교육명칭	대상자	교육 시간	교육 주기
광업 권자	-	광업경영자 교육	광업권자 또는 조광권자	8시간	1회/1년
조광 권자	-
광산 안전 관리 직원	안전 관리자	안전관리자 교육	안전관리자	8시간
	안전 감독자
	안전 감독계원
	안전계원	갱내, 화약ㆍ발파 안전계원 교육	갱내안전계원	8시간
			화약ㆍ발파안전계원	8시간
		기계ㆍ전기 안전계원 교육	기계안전계원	8시간
			전기안전계원
		갱외, 광해 안전계원 교육	갱외안전계원	8시간
			광해안전계원	8시간
광산구호대원	-	광산구호대원 교육	광산구호대원	16시간
광산 근로자	채굴ㆍ생산 관련 근로자	채굴, 생산 안전교육	갱내 근로자	8시간	1회/2년
			갱외 근로자
			화약ㆍ발파 근로자
			광해 담당 근로자
	운반, 전기ㆍ기계 관련 근로자	운반, 전기ㆍ기계 안전교육	운반 근로자
			전기ㆍ기계 근로자
※ 둘 이상의 교육과정을 이수해야 하는 사람은 중복된 교육내용에 대해 1회만 이수할 수 있다.