석공C 101-2010
				대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)								석공 C101 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
고압(3.3kV) 3상 유도전동기 (HIGH-VOLTAGE(3.3kV) 3PHASE INDUCTION MOTORS)
1. 적용범위 : 이 규격은 개방형 반밀폐형 및 밀폐형으로서 갱내외 주위 온도 40℃이하 장소에서 사용하는 60Hz 정격의 일반용 고압(3.3kV) 유도전동기(이하 전 동기라 한다)에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용량 (HP)	용도	상 (ø)		전압 (V)	극수 (P)	형식	회전자 구 조	절연계급 (종)	정격	기동 방식		비고
※ 1. 양식 의거 발주시 용량규격을 명기한다. 2. 권선형전동기의 경우 Brush 규격, 수량 등을 비고란에 명기한다.
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석공C 101-2010

3. 기술사항

3.1 외형치수는 우리공사 기준치나 첨부도면에 따르고, 우리공사기준치나 첨부도면이

없는 것은 제작소 기준치에 따른다.(단, 우리공사 기준치나 첨부 도면상의 치수에

변경이 있을 시는 사전 우리 공사 관계자의 승인을 받아야 하며 다만, Bed Size

축높이, 축직경, 길이 Key-way등은 변경할 수 없다.)

3.2 그리스 주입은 외부에서 편리하게 그리스를 주입할 수 있는 구조이어야 한다.

3.3 밀폐형 전동기의 리드선 인출구는 양질의 밀폐용 재료나 기타의 방법으로 방진,

방습이 되도록 밀폐시켜야  한다.

3.4 회전자축은 SF-50 또는 SM-45C 환강봉을 사용하여야 한다.

3.5 단자함의 단자간격은 90mm 이상으로 하고 하단에는 Cable 인출구를 만들고

Cable 고정용 밴드를 부착하며, 내부에 접지 단자를 구비한다. 또한 전동기 외함

에도 접지단자를 구비한다.

3.6 권양기용 전동 500HP이상, 압축기용 600HP 이상, 펌프용 400HP이상은 축받침

부분의 온도를 측정할 수 있도록 온도소자를 삽입하여야 하며 온도소자를 삽입하       여야 하며 회로를 구성할 수 있도록 단자박스를 구비 한다.

3.7 200HP 이상의 모터에는 내부 권선온도를 측정할 수 있는 온도소자와 Space

Heater를 삽입하고 보안회로를 구성할 수 있도록 외부에 단자 및 단자 박스를 구

비한다.

3.8 리드선 인출단자함은 양축 어디서나 인출할 수 있도록 양축에 설치(100HP이상)

또는 상부에 설치한다.

3.9 완성된 유도전동기는 사양서, 승인도면, 적용규격에 따라 시험검사를 행하고 다음

의 표에 의한 표준시험 검사항목에 따라 시험검사를 행하되 규정일체는 KSC4203

고압(3.3kV) 3상 유도전동기(일반용)에 준하며 KS규정에 명시되지 않은 사항은

사전 기준치를 제시하여야 한다.

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석공C 101-2010
※ 표준시험 검사항목
	NO.	시험 검사항목	자체검사	입회검사	성적서 제출
	1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13	외관구조 검사 치수 검사 기계적 점검 조정 권선 저항 측정 무부하 시험 2차 전압 측정 구속시험 특성 산정 온도상승 시험 진동 측정 절연저항 측정 절연내력 시험 소음 측정	T T T T T T(*1) T T T T T T S(*2)	S S S S S S S S S S(*2)	T T T(*1) T T S T T T T(*2)
주) S : 동일 기종에 있어서 대표기 1대 T : 전 수량 실시 *1 : 권선형 전동기에 적용 *2 : 사양서에 지정한 명부
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석공C 102-2010
			대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)									석공 C102 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
저압 3상 유도전동기 (LOW-VOLTAGE THREE PHASE INDUCTION MOTORS)
1. 적용범위 : 이 규격은 개방형 반밀폐형 및 밀폐형으로서 갱내, 외 주위 온돈 40℃이 하 장소에서 사용하는 60Hz 정격의 일반용 및 방폭형 저압 3상 유도전동 기(이하 전동기라 한다)에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용량 (HP)	용도		상 (ø)	전압 (V)	극수 (P)	형식	회전자 구 조	절연계급 (종)	정격	기동 방식		비고
※ 양식의거 발주시 용량규격을 명기한다.
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석공C 102-2010

3. 기술사항

3.1 외형치수는 농형 전동기는 KSC4206[저압 3상 농형 전동기(일반용 치수)에 따르

고, KSC 4206에 명기되지 않은 규격이나 권선형 전동기등의 치수는 제작소 기준

치에 따른다.(단, 우리공사 기준치나 첨부도면이 있는 것은 기준치수에 따른다.)

3.2 그리스 주입장치는 외부에서 편리하게 그리스를 주입할 수 있도록 장치한다.

(단, 함유식 베아링 사용시는 그리스 주입장치를 제외할 수 있다.)

3.3 전동기의 리드선 인출구는 양질의 밀폐용 재료나 기타의 방법으로 방진, 방습이

되도록 밀폐시켜야  한다.

3.4 단자함 하단에는 Cable 인출구를 만들고 Cable 고정용 밴드를 부착하며 전동기

외함에는 접지단자를 구비한다.

3.5 회전자 축은 30HP 이상의 전동기는 SF-50 또는 SM-45C 환강봉을 기타 소형전

동기는 S-30C이상의 환강봉을 사용하여야 한다.

3.6 신채탄 전동기 케이싱 재질은 FCD450 이상이어야 한다.

3.7 방폭형 전동기는 KSC IEC 60079-1의 내압 방폭구조로 하며 국가공인시험기관의

형식 승인품이어야 한다.

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석공C 103-2010
				대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)														석공 C103 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
감속전동기 (GEARD MOTORS)
1. 적용범위 : 이 규격은 밀폐형으로서 갱내, 외 주위온도 40℃이하 장소 에서 사용하는 감속기를 60Hz 정격의 일반용 저압 3상 밀 폐형 농형 전동기를 직결(이하감속전동기라 한다)한 감속전 동기에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용량 (HP)		상 (ø)			전압 (V)		극수 (P)	회전자 구 조		절연계급 (종)			감속비	정격		기동 방식			비고
※ 양식의거 발주시 용량규격을 명기한다.
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석공C 103-2010

3. 기술사항

3.1 외형치수는 전동기는 KSC4206[저압3상 농형전동기(일반용) 치수]에 따르며 K.S

규정에 명기되지 않은 전동기 및 감속기는 사전 우리 공사 관계자의 승인을 득하

여야 한다.

3.2 전동기는 고효율 전동기를 사용한다.

3.3 전동기는 감속기와 Horizontal Type으로 직결되는 Flange Mounting Type이어

야 한다.

3.4 리드선 인출구는 양질의 밀폐용 재료나 기타의 방법으로 방진 방습이 되도록 밀

폐시켜야 한다.

3.5 단자함 하단에는 Cable 인출구를 만들고 Cable 고정용 밴드를 부착하여야 하며

전동기 외함에는 접지단자를 구비한다.

3.6 전동기 및 기어측 재질은 S-30C이상의 환강봉을 사용하여야 하며 기어의 재질은

SCM22, SNCM23 이상의 것을 사용하여야 한다.

3.7 감속기 외함은 주조품으로 외부충격이나 과격한 부하에도 견딜 수 있고 방진, 방

습 구조이어야 한다.

3.8 그리스 주입장치는 외부에서 편리하게 그리스를 주입할 수 있도록 장치한다.(단,

함유식 베어링 사용시는 그리스 주입장치를 제외할 수 있다).

3.9 감속기는 윤활유를 용이하게 주입, 점검할 수 있도록 하여야 한다.

3.10 전동기 특성 및 시험 검사에 대한 규정 일체는 KSC4202 저압 3상 유도전동기         (일반용)에 준하며 KS 규정에 명시되지 않은 사항은 사전 기준치를 제시하여야        한다.

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석공C 104-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)							석공 C104 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
변 압 기 (TRANSFORMERS)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내에서 사용하는 고압을 (3.3kV) 저압으로 변성하는 변압기 로서 갱내에서 설치 및 사용에 지장이 없는 방진, 방습, 밀폐, 건식구조의 갱내형 및 방폭형 변압기에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용 량 (kVA)		상 (ø)	정격전압(V)		극 성		비 고
				1차	2차
※ 양식의거 발주시 용량규격을 명기한다.
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석공C 104-2010

3. 기술사항

3.1 정격사항

(1) 주 파 수 : 60Hz

(2) 전압(Tap) : 1차 : 3,450V, 3,300V, 3,150V, 3,000V, 2,850V

2차 : 440～220V, 440～220/110V(양용), 220～110V

(3) 냉각방식 : 자냉식(건식)

(4) 극    성 : 감극성

(5) 결    선 : 3ø, △-Y(중성점 접지)

(6) 절연계급 : H종

(7) 온도상승: 권선온도 120℃이하(주위온도 40℃)

(8) 유도내전압 : 400Hz, 18sec

3.2 구조

(1) 외함 각부의 부착 볼트는 정체 구조로 하여야 한다.

(2) 케이블 인출구는 Bell Mouth Type으로 제작하여야 한다.

(3) 각부 카바는 밀폐구조로 갱내형은 외함 각부의 접합 부분을 ▽▽이상으로 가

공하여야 한다.

(4) 전원차단장치(D.S, ELB)는 외부에서 조작할 수 있도록 조작 핸들을 외부에

부착하여야 한다.

(5) 3ø 50kVA이상 변압기의 High Voltage Chamber는 본체에서 분리할 수 있도

록 하고 Cable로 연결하여야 한다.

(6) 운반방식 : 3ø 50kVA 미만 : Skid Type

3ø 50kVA 이상 : Wheel Type(4ea×300Ø 이상)

(7) 3상 100kVA 이상 고압측은 VCB 조작, Earth, Fault, Test, Reset용 Push

Button과 각 Lamp를 외부에 부착하여야 한다.

(8) 변압기 고압측 및 저압측에 전원 투입과 부하를 알 수 있는 전압계와 전류계

를 규격에 맞게 광각형으로 취부하여야 한다.

(9) 동력, 전등 양용 변압기는 3ø 220V 또는 440V와 1ø 110V를 동시에 사용하고

각각의 회로에 ELB를 부착한다.

(10) 3ø 50kVA이상 변압기의 High Voltage Chamber는 전면 커버는 DS와

Interlock 장치를 하여 VCB가 투입되어 있는 상태에서 개방되지 않도록 제

작하여야 한다.

(11) 변압기 1차 및 2차 보안장치는 표 2, 3과 같다.

3.3 철심

(1) 철심은 갱년변화가 없는 고투자율의 고급규소강판을 사용하여 무부하 전류 및

무부하 손실이 최소가 되도록 가공하여 운전시 진동, 소음을 최소한으로 줄이

며 권선을 지지하기에 충분한 기계적 강도를 갖도록 견고하고 정밀하게 설계

제작하여아 한다.

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석공C 104-2010

(2) 변압기 중신은 1, 2차 혼촉 방지장치를 구비하여야 한다.

3.4 권선 : 양질의 도체를 사용하여 온도 변화대비 수축팽창에 의한 절연손상 및 이

상 운전 상태에서 동요, 만곡등을 방지할 수 있도록 충분한 절연강도와 이상전압

내력강도 및 기계적 강도를 고려하여 제작한다.

3.5 각 Lamp는 LED Lamp를 사용하여야 한다.

3.6 외함

(1) 양질의 연강판을 사용하여 제작하며 내부압력에 충분히 견딜 수 있고 또한 수

송 및 기타 제반 충격에 대하여 변형이 일어나지 않도록 충분한 기계적 강도

를 고려하여 설계, 제작하여야 한다.

(2) 방열기 : 변압기에서 발생한 열을 방열하기 위하여 충분한 방열기를 본체와

면밀히 결합시키며 방열기는 냉연강판을 사용하여 외함과 같은 기계적 강도와

충분한 냉각효과를 가지면서 외관상 미려하게 제작하여야 한다.

(3) 특히, 갱내 운반이 자주 발생되는바 갱내에서 운반하는 축전차 및 사갱 코스

함에 연결하는데 이상이 없는 구조 및 외함으로 제작하여야 한다.

3.7 부싱은 균등질의 자기 제품으로서 사용전압, 사용전류에 적합한 것을 취부하여야

한다.

3.8 모든 금속부분은 도장하기 직전에 산화피막, 기름, 먼지 등의 불순물을 제가한 후

내수성 도료로 정전 분체 도장을 하여야 한다.

3.9 아래와 같은 사항이 기재된 스테인리스 제품의 명판을 취부한다.

(1) 변압기명                (2) 온도상승

(3) 제작자명 또는 약호      (4) 제작 일련번호

(5) 제작 연월일             (6) 상수

(7) 정격출력                (8) 정격주파수

(9) 정격전압 및 탭전압      (10) 정격전류

(11) 충격절연 강도          (12) % 임피던스

(13) VECTOR Group        (14) 결선도

(15) 냉각방식               (16) 총중량

3.10 저압용 변압기

(1) 외함은 갱내형 변압기 식으로 제작하여야 한다.

(2) 1차 또는 2차 인입구는 Bell Mouth Type으로 제작하여야 한다.

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석공C 104-2010
(3) 1차 또는 2차에 부하가동을 알 수 있는 전류계를 취부한다. 3.11 시험 및 검사는 다음 항목에 의거 실시하여야 한다. 1) 구조 및 외관검사 2) 권선저항 측정 3) 절연저항 측정 4) 권선비 측정 5) 극성 또는 각변위 시험 6) 온도상승 시험 7) 절연내력 시험 8) 임피던스 전압 및 부하손 측정 4. 기타사항 4.1 예비품은 50kVA이상은 EOCR, 기타는 Fuse를 대당 1개씩 납품하여야 한다. 4.2 방폭형은 KSC IEC 60079-1의 내압 방폭구조로 하여야 하며 국가공인시험기관 형식승인품이어야 한다.
	변 압 기 보 안 장 치 표 2
	용량	1차측								2차측											비고
		DS		VCB		OCR	UVR		GR	ELB		OCR			CT		UVR			GR
	3ø200kVA	3ø7.2kVA 400A		3ø3.6kV 400A 50MVA		EOCR SS-30 (Free Voltage)	70～110V		1Set	3ø 600AT /600AT 85kA (220V기준)		4-E Relay (Free Voltage)			600/300 /5A		70～110V			1Set
	3ø100kVA	3ø7.2kVA 200A		〃		〃	〃		〃	3ø 400AT /300AT 42kA (220V기준)		〃			600/300 /5A		〃			〃
	표 3
	용량		1차측							2차측												비고
			D.S		P.F			Lamp		ELB			OCR					CT
	3ø50kVA		3ø 7.2kV 100AF		3ø 7.2kV 30AF/15A			가동 정지		3ø 225AT /150AT 42kA (220V기준)			4-E Relay (Free Voltage)					150/75 /5A
	3ø30kVA		-		3ø 7.2kV 30AF/15A			〃		3ø 100AT /100AT 30kA (220V기준)			〃					100/50 /5A
	3ø10kVA		-		3ø 7.2kV 30AF/10A			-		-			-					-
	1ø10kVA		-		3ø 7.2kV 30AF/5A					-			-					-
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석공C 105-2010
				대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)											석공 C105 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
배 전 함 (DISTRIBUTOR)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내에서 사용하는 고압(3.3kV) 전원 배전용으로서 갱내설치 및 사용에 지장이 없는 방진, 방습, 밀폐, 건식구조의 갱내형 및 방폭형 배전함에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용량 (HP)				상 (ø)					전압 (V)				비 고
※ 양식의거 발주시 용량규격을 명기한다. 3. 기술사항 3.1 Vacuum Contactor Bracker
	용량 (HP용)	상 (ø)				정격전압 (kV)			정격전류 (A)			차단용량 (MVA)	주파수 (Hz)			조작전압 (V)
	500 300 150	3 〃 〃				3.6 〃 〃							60 〃 〃
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석공C 105-2010

(1) 불연성 재질로서 기계적 강도가 충분하고 개폐시 아-크 및 빈번한 사용에

충분히 견디어야 한다.

(2) 계전기 또는 동작요소 및 조작전압 코일은 쉽게 교환할 수 있는 구조이어야

한다.

(3) 전자코일은 초기흡입 및 완전흡입 후 강력한 흡인력을 가져야 하며 또한 소

음이 적고 원활한 개폐조작이 되며 장시간 사용에도 코일이나 Contactor에 이

상이 없어야 한다.

(4) 보조접촉자는 3a3b 이상이어야 하며 기계적으로 충분한 강도를 가질 것.

3.2 PT는 3,300V/110V 200VA×2대, CT는 7.2kV로서 500HP용은 150/5A, 300HP용은

75/5A 40VA×2대 이상을 사용하고 전압계(0～4,500) 및 전류계는 조명식으로 하

여 외부에서 쉽게 지침을 확인할 수 있어야 한다.

3.3 배전함 전면에는 110V, 5A, 3ø3W용 전력량계를 부착하여야 한다.

3.4 도선 인입방식은 스터드 부싱형(또는 동등이상 방식)으로 회색 융착 이색반점 등

의 흠이 없는 양질의 것이고 단자함은 주물제이어야 하며 케이블 인출은 Bell

Mouth Type이어야 한다.

3.5 Vacuum contactor Bracker는 Push Button(On, Off)에 의하여 개폐되며 저전압

결상, 과전류 등 사고시 자동적으로 차단되어야 하며 복귀 Button Push Button에

의하지 않고는 Push Button(ON)에 의해 재투입되지 않는 구조이어야 한다.

3.6 저전압 계전기는 정지형을 사용하고 과전류 계전기는 전동기 10HP～500HP 용량

에 조정 사용할 수 있어야 한다.

3.7 전면에 표시램프를 설치 정지, 운전 및 고장을 구분할 수 있도록 Green, Red,

White Lamp를 취부하여야 하며, Door 개방시는 자동적으로 VCB가 개방되어야

한다.

3.8 보조계전기 접점은 3a3b 이상이어야 한다.

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석공C 105-2010
3.9 원격조작 사용할 수 있도록 Terminal Black를 설치하며 조작케이블용 케이블 헤 드(Bell Mouth Type)를 2개 이상 설치하여야 한다. 3.10 갱내형 외함은 3.2t 이상 철판으로 견고하고 정밀하게 제작하고 계기 및 램프에 7t 이상의 강화유리를 사용하여 관망 창을 치부한다. 3.11 방폭형은 KSC IEC 60079-1의 내압 방폭구조로 하여야 하며 국가공인시험기관 형식 승인품이어야 한다. 3.12 제어용 배선에 사용하는 전선은 600V 비닐절연전선(IV)을 사용하며 접지선을 제외한 보조전선은 단말에 백색 튜브에 흑색분자가 표기된 HOT MARKER를 사용하여 구분한다. 배선방식은 DUCT 배선방식을 원칙으로 하되 부득이한 경 우에는 속 배선방식으로 한다. 4. 기타사항 4.1 배전함 유지보수에 필요한 예비부속품을 공급하여야 한다. (표 2참조) 표2.
	품 명	규 격	수 량	비 고
	Lamp 〃 〃 보조계전기
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석공C 106-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)				석공 C106 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
기동보상기부배전함 (COMPENSATOR)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내에서 사용하는 고압(3.3kV) 전동기의 기동용으로서 갱내 설치 및 사용에 지장이 없는 방진, 방습, 밀폐, 건식구조의 갱내형 및 방 폭형 기동보상기부 배전함에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용량 (HP)		상 (ø)	전압 (V)	비 고
※ 양식의거 발주시 용량규격을 명기한다.
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석공C 106-2010

3. 기술사항

3.1 Vacuum Contactor

(1) 3ø, 3.6kV, 60Hz로 200A, 25MVA 3대이고 조작전원은 110V로 조작되어야

한다.

(2) 불연성 재질로서 기계적 강도가 충분하고  개폐시에 아 -크 및 빈번한 사용

에 충분히 견디어야 하며 대지간 절연은 500MΩ이상이어야 한다.

(3) 계전기 또는 동작요소 및 조작 전압코일은 쉽게 교환할 수 있는 구조이어야

한다.

(4) 전기자 코일은 초기흡입 및 완전 흡입후 강력한 흡인력을 가져야 하며 또한

소음이 원활한 조작이 되며 장시간 사용에도 코일이나 Contactor에 이상이 없

어야 한다.

(5) 보조 접촉자는 4a4b이상이어야 하며 기계적으로 충분한 강도를 가질 것.

3.2 단권변압기

(1) 각 용량별 펌프 전동기 기동용으로 사용하여도 이상이 없는 충분한 용량(3분

정격)을 가져야 하며 전압 Tap은 50%(1,650V), 65%(2,150V), 80%(2,650V)이

며 Tap 절체 장치를 구비하여야 한다.

(2) 사용되는 규소강판은 신품으로 냉간압 연규소 강판이어야 한다.

(3) 건식으로 권선시 기계적 전기적으로 손상이 가지 않도록 견고히 제작하고 절

연계급은 B종 이상으로 코일에는 방진, 방습이 되도록 실리콘 수지로 2회 이

상 진공 함침 하여야 한다.

(4) 각상간 대지간 절연거리를 충분히 유지하여 제작하여야 하며 절연내력은

6.9kV급으로 하여야 한다.

3.3 갱내형 외함은 6t 이상의 철판으로 견고하고 정밀하게 가공하여야 하며 계기 및

램프에 7t 이상의 강화유리를 사용하여 관망창을 부착하고 전면 계기 P.L/P.B류

의 부착은 외부 충격에 견고한 Housing에 내장한다.

3.4 갱내에서 운반이 편리하도록 Wheel Type으로 제작한다.(2톤 탄차용)

3.5 조작용 변압기는 3,300V/110V 1kVA×1대 및 100VA/2대 CT는 7.2kV로 400HP

용은 100/5A, 250HP용은 75/5A, 150HP용은 50/5A, 10HP용은 30/5A로 40VA×2

대 이상을 사용하고 전압계(0～4,500V) 및 전류계는 광각도 조명식 또는 조명장

치를 하여 외부에서 쉽게 지침을 확인할 수 있도록 한다.

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석공C 106-2010

3.6 도입 인입선은 스터드 부싱형으로 애자는 균열 또는 회색융착 이색반점등의 흠이

없는 양질의 재료를 사용하고 단자함은 주물제이어야 하며 케이블 인출은 Bell

Mouth Type이어야 한다.

3.7 고압 개폐기는 Push Button에 의해 개폐되어야 하며 Timer에 의해 작동(자동조

작)되고 수동조작(Timer 고장시)이 되도록 제작하여야 한다.

3.8 개폐기는 상호간에 오동작을 방지할 수 있도록 하고 기동시 변압기 1차측 개폐기

(VC1)를 투입하고 Timer Delay된 후 변압기 2차측 개폐기(VC2)가 투입되도록

하고 기동상태에서 가동으로 전환시도 Timer Delay회로를 구비한다.

3.9 함 내부에서 고압기기 및 보호회로로 각 구분 칸막이를 설치하고 방청도료를 칠

한 후 회색 에나멜 페인트를 2회 이상 도장하여야 하며 고압위험 및 접지표시를

하고 접지단자를 구비하여야 한다.

3.10 저전압, 저전류, 결상계전기(EOCR) 동작 Timer 고장등 사고시 자동으로 차단되

어야 하며 복귀에 의하지 않고는 Push Button(ON)에 의해 재투입되지 않는 구

조이어야 한다.

3.11 과전류 계전기는 400HP용은 400HP～250HP, 250HP용은 250HP～100HP, 150HP

용은 150HP～100HP, 100HP용은 100HP～50HP 전동기 용량에 조정 사용할 수

있도록 하여야 한다.

3.12 표시램프는 적, 녹, 황, 백색등으로 구분하여 부착 운전, 정지, 고장, 전원 기동으

로 구분할 수 있어야 하며 Door 개방시에는 VC가 자동적으로 차단되어야 한다.

3.13 설치시 수평을 유지하여 설치하기 편리하도록 수평계를 서로 직각방향으로 2개

부착하여야 한다.

3.14 수동조작 및 자동조작시 기동상태에서 장시간 가동되지 않는 장치를 하여야

한다.

3.15 기계배관 펌프수조 부위에 부착 조작되는 쏠레노이드 밸브, 만수검지기, 플로우

스위치, 레벨스위치와 상호 연동 조작으로 무인상태에서 완전 자동제어 운전

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석공C 106-2010
배수시킬 수 있는 구조로 하고 이에 필요한 인입출단자 및 원격 감시 및 조작 용 단자를 구비한다.(자동 제어함 내에 구비되는 원격감시 및 조작용 단자는 자 동 제어함 원회로와 동일하여야 하며 비상정지를 제외하고 직접 운전시는 원격 운전이 될 수 없고 원격 운전시는 직접 운전이 될 수 없도록 전기적으로 제어될 수 있도록 한다)(이상시 경보와 표시등이 동시에 작동) 3.16 자동운전용 만수검지 및 레벨 스위치(High, Low, 경보)용 Relay Unit 소켓 및 Relay를 부착하여 조작회로를 구비하여야 한다. 3.17 함 내부에는 습기를 제거하기 위한 적정용량의 Space Heater 및 온도조절장치 를 부착하고 내부온도 상승으로 인한 내압이 증가되지 않도록 한다. 3.18 방폭형은 KSC IEC 60079-1의 내압 방폭구조로 하여야 하며 국가공인시험기관 의 형식승인품이어야 한다. 4. 기타사항 4.1 보상기 유지보수에 필요한 예비 부속품을 공급하여야 한다. (표 2참조) 표2.
	품 명	규 격	수 량	비 고
	단권변압기 〃 〃 〃 〃 Timer 보조 Relay Lamp Push Button S/W Fuse EOCR	400HP용 250HP용 150HP용 100HP용	대당 1개 〃 대당 5개 〃 대당 2개 대당 1개
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석공C 107-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)					석공 C107 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
스 위 치 기 어 (SWITCH GEAR)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내에서 사용하는 고압(3.3kV) 간이 배전반으로서 갱내 설치 및 사용에 지장이 없는 방진, 방습, 밀폐, 건식구조의 갱내형 및 방폭형 스위치기어에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용 량(A)		상(ø)	전압(V)	차단용량(MVA)	비 고
※ 양식의거 발주시 용량규격을 명기한다.
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석공C 107-2010

3. 기술사항

3.1 외 함

(1) 갱내형 외함의 철판은 6t 이상의 철판으로 제작하여 각부 접합면의 접합은

30mm이상으로 필히 연마하며 열처리후 도장하여야 한다.

(2) 외함 전면은 Hinged Door Type으로 제작하여야 한다.

(3) 갱내 운반이 편리하도록 Wheel Type(Φ300×4ea)으로 제작하여야 한다.

(4) Cable 인출개소는 Bell Mouth Type으로 인입 1개 출구 2개로 하여 Cable

Clamp를 부착하여야 한다.

(5) 전면 계기반 Pilot Lamp는 갱내 사용에 적합하도록 견고한 Housing에 내장하

여야 한다.

(6) 계기류의 투명유리는 7t 이상의 강화유리를 사용, 외부 충격에 견디도록 하

여야 한다.

(7) 도선 인입선은 스터드 부싱형으로 애자는 균열 또는 회색융착 이색 반점등의

흠이 없는 양질의 재료를 사용하고 단자함은 주물제이어야 하며 케이블 인

출은 Bell Mouth Type이어야 한다.

3.2 주 내장 장치

(1) D.S(단로기)

․정    격 : 7.2kV, 400A

․투입방식 : 3극 단투식

(2) 차단기(V.C.B : Surge Absorber 부착)

․정    격 : 3.6kV, 400A

․차단용량 : 75MVA 이상

․투입방식 : Triple-Pole Isolator

․조    작 : 투입-수동,

트립-수동, 자동

(3) Current Transformer

(a) 용량 : 40VA 이상

(b) 비율 : 400/5A로 하되 과전류, 결상계전기에 의해 조정할 수 있어야 한다.

(4) Pilot Lamp

운전, 정지, Over-Current, Short-Current, Earth Fault, Under Voltage

(5) 전류계 : 광각도 0～50～400A Scale

(6) 전압계 : 광각도 0～4,500V

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석공C 107-2010
(7) Push Button Reset, Earth, Fault, Test, Emergency Trip, VCB(On, Off) 3.3 보호장치 (1) 과전류, 결상 계전기(EOCR) (2) Short Current(200～500%) (3) Earth Fault(정지형) (4) Under-Voltage(정지형) 3.4 D.S 조작은 외부에서 Handle로 개폐하는 구조이며 VCB는 기계적으로 Inter Locking 장치를 하여야 한다. (1) D.S개로시 V.C.B 투입 불능 (2) V.C.B 폐로시 D.S 개로 불능 4. 기타사항 4.1 방폭형은 KSC IEC 60079-1의 내압 방폭구조로 하며 국가공인시험기관의 형식 승인품이어야 한다. 4.2. 스위치 기어 유지보수에 필요한 예비 부속품을 공급하여야 한다. (표 2참조) 표2.
	품 명	수 량	비 고
	과전류, 결상계전기(EOCR) Earth Fault Relay	대당 1개 〃
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석공C 108-2010
				대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)						석공 C108 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
전 자 개 폐 기 (MAGNETIC SWITCHES)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내에서 사용하는 정격전압 600V 이하 주파수 60Hz의 개폐 기로 갱내 설치 및 사용에 지장이 없는 방진, 방습, 밀폐, 건식구조의 갱 내형 및 방폭형 전자개폐기에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	용량 (HP용)	상 (ø)	사용 전압 (V)		코일 전압 (V)	전자개폐기 규 격 (kW)	E.L.B 규격	보 조 변압기 (VA)	보호 장치		비고
	100 75 50 40 30 20 15 10 7.5 5	3 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	220/440 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃		110 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	120 75 60 50 37 19 15 11 7.5 5.5	3P, 220～460V,400AF/300AT 〃 〃 ,225AF/225AT 〃 〃 ,225AF/150AT 〃 〃 ,225AF/150AT 〃 〃 ,225AF/100AT 〃 〃 ,225AF/ 75AT 〃 〃 ,225AF/ 50AT 〃 〃 ,225AF/ 40AT 〃 〃 ,225AF/ 30AT 〃 〃 ,225AF/ 20AT	400 〃 300 〃 〃 200 〃 100 〃 〃	EOCR, TH 부 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃
※ 단, 신채탄용 정역 전자 걔폐기는 TH 장치를 제외하여도 된다.
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석공C 108-2010

3. 기술사항

3.1 갱내형 외함은 우리공사 첨부도면에 의거 방진, 방습, 갱내 사용용으로 적합하게

제작하여야 한다.

3.2 외함 크기는 전자개폐기 E.L.B 및 부속기기를 내장할 수 있도록 가감할 수 있으

며 외부에 스위치, 표시램프, E.L.B, 조작핸들 및 EOCR, Reset 장치를 구비하며

EOCR은 220/440V에 공용할 수 있어야 한다.

3.3 원방 조작이 가능해야 하며 ON-OFF S/W 조작전압은 55V용 보조 Relay를 사용

하며 조작하여야 한다.

3.4 조작용 보조변압기 전압은 220～440V/55～110V로서 절연형으로 제작하여야 한

다.

3.5 전자개폐기 보조 전압은 2a2b이상으로 접점용량은 220V를 기준하여야 하며

E.L.B 감도 전류는 30mA나 100mA이어야 한다.

3.6 개폐기 Case의 플랜지 및 문틀 플랜지는 용접후 반드시 면연마(밀링)를 하여 뒤

틀림 현상을 방지하여야 한다.

3.7 Case의 플랜지 및 문틀 플랜지를 용접하여 면 연마하기 전 우리 공사 관계자 입

회 하에 확인 후 제작한다.

4. 기타사항

4.1 방폭형은 KSC IEC60079-1의 내압 방폭구조로 하여야 하며 국가공인시험기관의

형식 승인품이어야 한다.

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석공C 109-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)					석공 C109 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
기 중 부 하 개 폐 기 (LOAD BREAK SWITCHES)
1. 적용범위 : 이 규격은 탄진과 폭발성 가스가 존재하는 탄광의 지하 갱내에 설치하여 고압선로 구분 개폐에 사용하는 기중식으로 갱내형 및 방폭형 기중부하 개폐기에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	형 식		용량 (A)	상 (ø)	전압 (V)	비 고
	1회로용 〃 2회로용 〃		300 200 300 200	3 〃 〃 〃	7,200 〃 〃 〃
3. 기술사항 3.1 외형은 별첨 도면 및 기 사용중인 기중부하 개폐기에 준하며 동등 이상의 성능을 가져야 한다. 3.2 외함 구조는 도면과 같이 Pillar Mounted Type로 조작실과 접촉실로 구성되어야 하며 외형치수는 우리공사와 사전 협의하여 조정할 수 있다. 3.3 외함 철판의 두께는 도면에 명시된 두께 이상으로 제작하고 내압에 충분히 견디 는 구조이어야 하며 갱내형의 접합면 사상은 ▽▽이상으로 가공하여야 한다.
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석공C 109-2010

3.4 외함 각부의 부착 볼트는 정체구조로 하여야 하며 특수공구에 의해서만 분해 조

립할 수 있도록 제작하고 분해조립용 공구를 대당 1Set씩 동시 납품하여야 한다.

3.5 외함 양측에는 주물제 단자함을 부착하며 접합면 사상은 ▽▽이상으로 가공하여

야 하며 단자함 내부에는 접지단자를 부착하여야 한다.

3.6 조작방식은 수동식으로 양손으로 개폐할 수 있는 구조로서 개폐상태를 명확히 표

시하여야 하며 개로상태를 고정시키는 시건장치가 있어야 한다.

3.7 본 기기의 인출구는 양측 모두 3상을 1개의 애자로 제작 부착 금구를 특수시멘트

등으로 부착시킨 것으로서 애자의 강도 및 도전부 간격은 충분하여야 하며 애자

를 관통하는 도체는 12mm(200A), 18mm(300A) 이상이어야 한다.

3.8 본체를 지지하는 L형강은 5×40mm이상으로서 접지단자를 부착하여야 한다.

3.9 외함 커버를 열고 내부개폐장치를 손쉽게 분해할 수 있는 구조이어야 한다.

3.10 차단시 접촉자간에 발생하는 아-크를 소호하는 방식은 자력식(自力式)으로서 각

상은 각각 De-Ion Grid를 아-크 통로와 직각방향으로 적충시킨 소호실을 갖고

접촉부분이 중앙의 홈에 형성시키는 구조이어야 한다.

3.11 상부에 고정 접촉자, 하부에 가동 접촉자를 두는 구조이어야 한다.

3.12 각 상은 충분한 절연거리를 두며 상간 및 외함간에는 Barrier를 설치하여야

한다.

3.13 본 개폐기는 저속도로 전류를 차단하여도 사용상 지장이 없어야 하며 각 상의

접촉부는 주접점의 보조접점을 갖추어야 하며 아-크는 반드시 보조접점에서 발

생시켜 주접점을 보호하는 구조로서 주접점 및 보조접점은 도전성, 내산화성 및

내아크성의 특수합금이어야 한다.

4. 기타사항

4.1 방폭형은 KSC IEC 60079-1의 내압 방폭구조로 하여야 하며 국가공인시험기관의

형식승인품이어야 한다.

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석공C 110-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)				석공 C110 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
충 전 기 (BATTERY CHARGE)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내에서 사용하는 축전차 전원용 축전지 충전용으로서 갱내 설치 및 사용에 지장이 없는 방진, 방습, 밀폐, 건식구조의 갱내형 및 방 폭형 충전기에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	입력전압		출력전압	출력전류	비 고
	AC 3ø 440-220V		DC 110V (축전지 42Cell)	150A
3. 기술사항 3.1 외 함 (1) 갱내형 외함은 4m/m 이상의 철판으로 열처리 후 제작하여야 한다. (접합면은 12m/m 이상). (2) 방폭형은 KSC IEC 60079-1의 내압(耐壓) 방폭구조로 하여야 한다. (3) 외함 상부 계기판은 High Door Type으로 하여야 한다. (4) 갱내 운반이 편리하도록 Wheel Type(Φ300×4ea)으로 하여야 한다 (5) Cable 인출개소는 Bell Mouth Type으로 한다. (6) 계기류의 투명유리는 7mm이상의 강화유리를 사용하여 외부 충격에 견디도 록 하여야 한다. 3.2 주변압기 (1) 형 식 : 건식 자냉식
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석공C 110-2010

(2) 절연계급 : H종

(3) 용    량 : 3ø 35kVA

(4) 1차 정격전압 : 220/440V

(5) 갱내에서 장기 사용에 견딜 수 있도록 방진, 방습 형식으로 제작하여야 한다.

3.3 냉각방식

정류소자는 방열효과가 충분한 용량의 방열판을 사용하여야 한다.

3.4 정류방식

(1) 정전류 및 정전압 충전이 자동, 수동으로 이루어져야 하며 충전중에 순간정전

에 약 15초 이내에 재투입되어야 한다.

(2) 전압조정 범위는 DC 60～150V, 전류조정 범위는 0～150A로 임의 조정하는

범위가 순간적인 변동폭이 크지 않도록 한다.

(3) 축전지 단자전압이 Cell당 2.4V에 달하였을 때 자동으로 충전이 중지될 수 있

어야 하며 충전 완료 표시등 이 점등되도록 하여야 한다.

(4) 충전기와 축전차 접속시 극성을 바꾸어 결선 하였을때는 어떠한 경우라도 각           Magnet가 동작 하여서는 안되며 Fault Lamp가 점등 되도록 하여야 한다.

(5) 충전기 운전은 각종 보호장치에 기술된 보완회로 및 전류, 전압 조정, 충전 종

료, Fault 등을 조정할 수 있도록 기판은 한 면으로 이루어져야 한다.

3.5 보호장치

(1) 전원 차단 요소

(a) 과전류

(b) 전원측 결상

(c) Rectifier Element에 손상이 있을 때.

(d) 출력단자 오결선

(2) 차단장치

(a) N.F.B(1차, 2차)

(b) Magnet Switch

(c) High Speed Fuse

(d) Alarm Fuse

(e) 과전류, 결상계전기(EOCR)를 사용하여야 한다.

(3) 표시등

(a) 충전완료

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석공C 110-2010
(b) 경보(각 차단 및 고장요소) (c) ON-OFF(AC, DC) (4) DC 출력전류가 클때에는 OCR이 동작되어 차단되어야 한다. 3.6 성능 및 특성 (1) 정류방식 : 3상 전파정류(Rector 방식) (2) 주위온도 : 40℃ (3) 교류입력 안정도 : ±10% (4) 효 율 : 80% 이상 (5) 절연내력 : AC 1,500V에서 1분간 이상이 없을 것. (6) 절연저항 : 5㏁ 이상 (7) 수하특성 : 70～120% 4. 기타사항 4.1 방폭형은 국가공인시험기관의 형식승인품이어야 한다. 4.2 충전기 유지보수에 필요한 예비부속품을 공급하여야 한다.(표 2 참조) 표 2
	품 명	수 량	비 고
	모듈기관 정류소자 램 프 푸쉬버튼
	※ 수량은 발주시 명기한다.
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석공C 111-2010
					대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)										석공 C111 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
누 전 차 단 기(E.L.B) (RESIDUAL CURRENT PROTECTIVE DEVICE)
1. 적용범위 : 이 규격은 주파수 60Hz의 교류 600V 이하의 전로의 지락보호에 사용하 는 정격전류 2,500A이하의 전류동작형 차단기로 갱내 설치 및 사용에 지 장이 없는 방진, 방습구조의 갱내형 및 방폭형 누전차단기에 대하여 규정 한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	품명		상선수 (Phase/wire)			극수 (P)	보호기능		정격전압(V)	정격전류(A)		정격차단용량(KA)	정격감도전류(mA)	동작시간 (초)		비고
※ 양식 의거 발주시 용량규격을 명기한다.
3. 기술사항 가. 일반형 1) 외함은 2.3mm 이상의 철판으로 누전차단기 용량별 크기에 따라 충분히 내장 될 수 있는 크기로 방진, 방습형으로 제작한다. 2) 벽면에 부착하기 쉽도록 제작하고 하부에 Cable 인출용 Cable Head(Bell Mouth Type)를 부착한다.(단, 100AF이상의 동력은 인출구를 2개 부착한다) 3) 외함의 뚜껑은 조작 Button을 신속히 작동하는데 편리하도록 여닫이식으로 하되 문장식 및 걸고리를 견고히 부착하여야 한다. 나. 갱내형 및 방폭형 1) 갱내형은 4mm이상, 방폭형은 6mm이상의 철판을 사용하여 Skid Type으로
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석공C 111-2006

제작한다.

2) 방폭형은 KSC IEC 60079-1에 규정한 방법으로 6회로 분기함 겸용으로 사용

할 수 있어야 하며, 외부 배선과의 접속은 단자함 설치 및 단자함구조, 접속부

구조, 도선 인입방법을 고려하여 합리적으로 제작한다.

3) 함 내부는 내장 본체를 부착할 수 있는 구조에 점검 및 정체구조가 합리적인

구조로 제작한다.

다. 공통사항

1) Cable 배선시 단자 접속에 압착 터미널을 규격별 용량에 적합한 것으로 차단

기 1차, 2차 단자에 부착 공급한다.

2) 누전차단기 본체는 KSC 4613에 의거 누전, 과전류, 단락보호용이어야 한다.

4. 기타사항

4.1 제작전 누전차단기 용량별 규격, 성능, 특성, 차단기 본체 제작소, 외함 도면을

승인을 받아야 한다.

4.2 방폭형은 국가공인시험기관 형식승인품이어야 한다.

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석공C 112-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)			석공 C112 신설 2006.12 개정 2010.12
안전등용 충전기, 충전대
1. 적용범위 : 이 규격은 모자용 갱내 Lithium ion polymer 전지 안전등의 Self Service 용 충전기 및 충전대에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량규격은 표 1과 같다. 표1.
	품 명		규 격	비 고
	안전등용 충전기 안전등용 충전대		120등용 120등용
3. 기술사항 3.1 충전기 (1) 전지 팩의 거치만으로 자동으로 충전되는 CV-CC 방식(Constant Voltage- constant Current 방식) 충전기로 각 안전등 전지에 양질의 전원을 공급하고 과도상황에서 안전하게 차단되어야 한다. (a) 입력측 (ⅰ) 전 압 : DC 7V (ⅱ) 입력 전압 변동률 : ± 0.5% (b) 출력측 (ⅰ) 전 압 : DC 4.2V (CV Mode 시) (ⅱ) 전 류 : 3A(CC Mode 시) (ⅲ) 전압 변동률 : ± 1% (ⅳ) 전류 변동률 : ± 5% (ⅴ) 충전방식 : CV-CC 방식(Liner type) (ⅵ) 충전종지방식 : 최소전류 감지 방식 (c) 충전표시등 (ⅰ) 충전시 : 전지용량만큼 점등, 충전 중 최상위 램프 전멸 (ⅱ) 완전충전 시 : 모든 램프 점등
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석공C 112-2010

(ⅲ) 충전대기 시 : 모든 램프 소등

(d) 온도상승

(ⅰ) 정류소자 : 70℃ 이하

(ⅱ) F E T : 85℃ 이하

(ⅲ) 충전단자 : 50℃ 이하

3.2 충전대

(1) 별첨 도면 의거 제작하되 안전등의 거치가 쉽고, 각 충전기의 전원을 손실 없

이 공급하고 각종 예상치 못한 과도상황에서 안전하게 차단할 수 있어야 한다.

(2) 부품

(a) SMPS(Switching mode Power Supply) : 충전기에 일정한 전원을 공급하

고 과도상황(과전압, 과전류)에서 안전하게 차단되어야 한다.

(ⅰ) 입력 : AC 220V, 60Hz

(ⅱ) 출력 : DC 7V

(ⅲ) 출력 전압 변동율 : ± 0.5%

(b) 누전차단기 : 누전 및 사고 시 전원을 차단하여 전기장치를 안전하게 보호

하여야 한다.

(ⅰ) 상 및 선식 : 단상 2선식

(ⅱ) 보호기능 : 지락 보호, 과부하 보호 및 단락 보호 겸용

(ⅲ) 정격 전압 : 220V

(ⅳ) 정격 차단 전류 : 2.5kA

(c) 부스바 : 최대 충전 전류를 견딜 수 있는 충분한 전류밀도의 Cu 부스바이

어야 하며, 양극과 음극과의 절연거리를 충분히 확보해야 한다.

(d) 지주 및 지주대 : 강철 제품 사각 30mm의 양질의 사각봉으로서 표면이 잘

연마되어야 하며 유지보수가 쉬운 구조여야 한다.

(e) 안전등 거치 고리 : 안전등의 탈부착이 용이해야 한다.

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석공C 113-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)					석공 C113 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
권양기용 속도검출기
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내 탄진 및 습기가 많은 장소에서 권양기 속도를 검출하여 설정치 이외의 속도를 방지하는 권양기 속도검출기에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 규격은 표 1과 같다. 표1.
	속도검출 범위 (R.P.M)		사용전압		주파수 (Hz)	비 고
	10～990		단상 AC 220/110V		60	Stand Type
3. 기술사항 3.1 검출부 (1) 검출방법은 Photo Sensor 또는 근접 감지방식으로 검출범위는 0～990RPM이 가능하여야 한다. (2) 외함은 6m/m이상의 알미늄 주물로서 방진 방습에 적합하고 견고하여야 한다. (3) Sensor의 회전 양쪽 축받침에 베어링 내경은 25m/m상당한 것을 사용하고 Shaft는 탄소강을 사용하고 0.02m/m이하의 공극을 가진 정밀 고성능 베어링 을 사용한다. 3.2 조작 패널 (1) 사용전압은 단상 AC 220/110V로 한다. (2) 속도설정 범위는 0～990rpm이 가능하여야 하고 경보, 차단, 예비 3개조를 내장하여야 한다.
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석공C 113-2010

(3) Relay는 경보, 차단, 예비 3개로서 접점은 250V 15A 이상으로 2a 2b 이상이

어야 한다.

(4) 가동시 운전공이 식별할 수 있도록 회전속도를 표시하는 식별장치는 Photo-

Electric Digital Type으로 한다.

(5) 속도조절 패널에는 임의 조절할 수 없도록 패널에 시건장치를 할 것.

(6) 갱내 사용상 지장이 없도록 방진, 방습형으로 할 것.(에폭시 코팅을 한다)

(7) 정전시에는 최후 속도가 메모리 되며 송전시 다시 메모리된 수치가 표시될

수 있도록 한다.

(8) 속도의 설정은 상한과 하한용으로 B.C.D 스위치로서 설정의 최대치와 최저

치를 맞추도록 한다.

3.3 Chain 및 Sprocket

(1) No Off Chain JIS 50(RS 48) 4M

(2) 별첨도면을 참조하여 제작한다.

4. 기타사항

4.1 감지용 인출선은 감지용량 및 기계적 강도가 충분한 선으로 대당 30M씩 공급

한다.

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석공C 114-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)				석공 C114 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
컨베이어용 속도검출기
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내 탄진 및 습기가 많은 장소에서 컨베이어 벨트 속도를 검 출하여 규정치 속도 이하 시는 컨베이어 운전을 정지시키는 컨베이어 벨 트 속도 검출기에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 규격은 표 1과 같다. 표1.
	속도검출 범위 (M/min)		사용전압	주파수 (Hz)	비 고
	0～200		단상 AC 220/440V	60	안착 조립형
3. 기술사항 3.1 검출부 (1) 검출방법은 Photo Sensor 또는 근접 감지방식으로 검출범위는 0～200M/min 이 가능하여야 한다. (2) 외함은 6m/m이상의 알루미늄 주물로서 방진 방습에 적합하고 견고하여야 한다. (3) Sensor의 회전 양쪽 축받침에 베어링 내경은 25m/m상당한 것을 사용하고 Shaft는 탄소강을 사용하고 0.02m/m이하의 공극을 가진 정밀 고성능 베어링 을 사용한다. (4) 설치방법은 Dense Roller Type으로 Belt와 마찰부는 미끄럼이 없도록 접촉 저항을 크게 하여야 한다. 3.2 조작 패널 (1) 사용전압은 단상 AC 220/110V로 한다.
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석공C 114-2010

(2) 속도설정 범위는 0～990M/min이 가능하여야 한다.

(3) 가동시 식별할 수 있도록 벨트속도를 표시하는 Photo-Electric Digital Type

으로 한다.

(4) 속도조절 패널에는 임의 조절할 수 없도록 패널에 시건장치를 한다.

(5) 갱내 사용상 지장이 없도록 방진, 방습형으로 하여야 한다.(에폭시 코팅을 한

다)

(6) 전원 투입시 가동중 컨베이어 속도가 이상시 Relay동작은 Delay-Time이 되

어야 하며, Time 조정은 전원 투입시는 0～60초, 가동중 컨베이어 속도가 이

상시는 0～10초 임의 조정할 수 있도록 하여야 한다.

4. 기타사항

4.1 감지용 인출선은 감지용량 및 기계적 강도가 충분한 선으로 대당 10M씩 공급

한다.

4.2 Roller를 축에 고정시킬 때 고정키 고정 또는 관통키로 고정하여 가동중 Roller

이탈을 방지한다.

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석공C 115-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)				석공 C115 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
교류아크용접기 전격방지기(정격방지기) (VOLTAGE REDUCING DEVICE FOR ARC WELDERS)
1. 적용범위 : 이 규격은 교류아크 용접기에 부착 사용하는 전격방지장치에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량 규격은 표 1과 같다. 표1.
	1차 전류용량 (A)		전압 (V)	형 식	비 고
	220 220		220 440	고정형 시동형 〃	KSC 9623의거 〃
3. 기술사항 3.1 본품은 교류아크 용접기에 부착 용접시에만 용접기의 주회로를 형성하고 그 이 외에는 용접기 출력측의 무부하 전압을 저하시키는 구조로서 밀폐, 방진, 방습형 으로 제작한다. 3.2 외함 철판의 두께는 3.2mm이상으로 제작하고 커버에는 경첩을 부착하여야 하며 볼트, 너트는 쉽게 풀어지지 않는 구조이어야 한다. 3.3 외함은 가능한 경량 소형으로 제작하고 부착 고리는 상하 각 2개씩 구비하고 연 직 방향으로 부착하는 것을 원칙으로 하여야 한다. 3.4 케이블 인출구에는 Bell Mouth Type 또는 동등이상의 것을 사용하여 제작하여야 한다.
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석공C 115-2010
3.5 표시등 감도조절장치를 구비하고 외부에서 감도조절 및 고정이 가능하도록 하여 밀폐효과를 저하시키지 않은 구조이어야 한다. 3.6 용접기에 내장되어 있는 콘덴서의 유무에 관계없이 사용 가능해야 한다. 3.7 전자접촉기의 Coil 전압은 110V로 하고 보조변압기는 절연형으로 P.V.C 또는 기 타 재질로 밀봉시킨 것이어야 한다. 3.8 전자접촉기의 주접점 용량은 220V 기준으로 하여 전류용량이 충분하여야 한다. 3.9 외함에는 접지단자를 구비한다. 3.10 정격 및 특성은 표 2와 같다. 표 2
	정격전류(A)		정격사용률 (%)	출 력 측 무부하 전압 (V)	자동시간(초)	시동감도 (Ω)	적용용접기의 출력측의 무부하전압의 범위(V)
	1차측	2차측					하 한	상 한
	220	500	70	25이하	1.0±0.3	2～500	70	95
4. 기타사항 4.1 예비품으로 기판 개를 공급하여야 한다.
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석공C 116-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)				석공 C116 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2010.12
전 기 발 파 기 (IGNITER FOR EXPLOSION)
1. 적용범위 : 이 규격은 광산 발파용 폭약의 발파 전원으로 사용하는 전기 발파기에 대하여 규정한다. 2. 구조 및 규격
	구 분			100발용
	1. 정 격 2. 정격방전전압 3. MP콘덴서용량 4. 부하통전시간 5. 전 원 6. 외형치수 7. 중 량 8. 외형형식 9. Key와 본체 10. 기 타			100발 DC 375V 이상 47㎌ 450WV 이상 5.5msec DC 3V 200․100․60m/m 이하 약 1㎏ 이하 방진, 방습으로 할 것 Key와 본체는 별개이어야 한다 포장은 비닐 또는 기타의 Bag으로 휴대하기 편리한 것
3. 국가공인시험기관 형식승인품이어야 한다.
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석공C 201-2006

대한석탄공사 물품규격

(KOCOAL ARTICLE STANDARD)

석공 C201

제정 1988.12

개정 2006.12

개정 2010.12

가교 폴리에틸렌 절연 강대외장 비닐피복 전력 케이블

(POLYETHYLENE INSULATED STEEL TAPE ARMORED PVC SHEATHED POWER CABLE)

1. 적용범위 : 이규격은 6/10kV 이하의 전력에 사용되는 전력케이블 로서 도체를 가교폴리에틸렌(XLPE)로 절연하고 강대외장을 한 후 염화비닐수지(이하 비닐이라 한다)로 피복을 한 폴리에틸렌 절연 강대외장 비닐피복 전력케이블(이하 케이블이라 한다)에 대하여 규정한다.

※ 참고사양

KS C 3131 : 6/10kV 가교폴리에텔렌 케이블

KS C IEC 60228 : 절연 케이블용 도체

KS C IEC 60502-2 : 정격전압 1~30kV 압출 절연 전력케이블 및 그 부속품                 제1부 : 정격전압 6~30kV 전력케이블

2. 종류 및 기호

종류 및 기호는 [표 1]과 같다

종 류	기 호
6/10kV 가교폴리에틸렌 절연 강대외장비닐피복 전력케이블	6/10kV CV-TAV

3. 재료, 구조 및 가공방법

3.1 도체

도체는 KS C IEC 60228의 4.3항에 규정된 원형 압축연선(2등급)으로 한다. 최외층 꼬임은 “S"자형 꼬임으로 한다.

3.2 내부 반도전층

3.1항의 도체위에는 반도전층을 둔다.

단, 내부 반도전층의 두께는 절연체의 두께에 포함시키지 않는다.

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석공C 201-2010

3.3 절연체

3.2항의 내부 반도전층 위에는 KS C IEC 60502-2의 표 2의 가교 폴리에텔렌(XLPE)을 부표에 표시한 두께로 동심원상으로 피복하고 사용상 유해한 흠, 기포 등이 없어야 한다.

절연체의 평균 두께는 부표의 값 이상으로 하고 최소 두께는 부표 값의 90%-0.1㎜이상 이어야 한다.

3.4 외부 반도전층

3.3항의 절연체 위에는 반도전성 컴파운드를 절연체와 동심원상으로 피복하거나 반도전성 테이프를 감는다.

외부의 반도전층의 두께는 절연체의 두께에 포함시키지 않는다

3.5 차폐

3.4항의 외부 반도전층 위에 약 0.1㎜ 두께의 연동테이프를 적당한 중첩으로 압착되게 감는다.

3.6 선심 식별

선심 식별은 절연체의 색 또는 색테이프의 삽입 등 기타 적당한 방법으로 다음과 같이 표시 한다. 다만 백색은 자연색으로 하여도 무방하다.

3심 : 백색․적색․흑색

3.7 선심 연합

선심 연합은 동심원으로 하고 최외층 꼬임방향은 “S"자형 꼬임 또는 ”SZ"자형 꼬임으로 한다.

이 경우 원형유지를 위하여 적당한 개재물과 함께 연합하며 개재물은 비흡습성의 재질 이어야 한다.

선심 연합위에는 적당한 비흡습성의 바인더 테이프를 감을 수 있다.

3.8 1차 피복

3.7항의 선심 연합위에는 KS C IEC 60502-2의 표 4의 비닐(ST2)을 부표의 두께로 피복하며 피복체의 색은 흑색으로 하고 케이블의 표면에는 유해한 흠, 기포 등이 없어야 한다.

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석공C 201-2006

피복체의 공칭 두께는 부표의 값을 따르고 최소 두께는 부표의 값의 80%-0.2㎜ 이상 이어야 한다.

3.9 강대 외장

3.8항의 1차 피복위에 아연도강대 2매를 횡권으로 외장 한다.

첫 번째 강대는 강대폭의 약 1/3간격으로 감고 그 위에 내층이 완전히 덮히도록 두번째 강대를 감는다.

3.10 2차 피복

3.9항의 선심연합 위에는 KS C IEC 60502-2의 표 4의 비닐(ST2)을 부표의 두께로 피복하며 피복체의 색은 흑색으로 하고 케이블의 표면에는 유해한 흠, 기포 등이 없어야 한다.

피복체의 공칭 두께는 부표의 값을 따르고 최소 두께는 부표값의 80%-0.2㎜ 이상 이어야 한다.

또한 최외층 피복은 색상만 보고 규격을 알수 있도록 규격별 색상을 아래와 같이 달리 하여야 한다.

- 아           래 -

품명	사용 전압	규 격	외피 색상	규 격	외피 색상
고압 강대 케이블	6/10kV	3C 25SQ	흑색	3C 120SQ	흑색
		3C 35SQ	녹색	3C 150SQ	녹색
		3C 50SQ	흑색	3C 185SQ	황색
		3C 70SQ	황색	3C 240SQ	청색
		3C 95SQ	청색	3C 300SQ	흑색

4. 특성 및 시험 방법

케이블의 특성은 5항의 검사를 했을때 [표 2]와 같아야 한다.

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석공C 201-2010

[표 2]

시 험 항 목				특 성	시험방법
구 조				기준치에 적합할 것	KS C 3131 KS C IEC 60502-2에 따른다
도체저항				부표의 값 이하
내 전 압				21kV에 5분간 견딜것
				4U0의 시험 전압에 4시간 견딜것
절연체의특성	인장강도			12.5N/㎟ 이상
	신 장 률			200% 이상
	가열 노화 (135±3℃/7days)		인장강도	가열 전값의 ±25%
			신 장 률	가열 전값의 ±25%
	핫 셋 (200℃/15min. 20N/㎠)			하중시 신장률 : 175%이하 냉각후 신장률 : 15% 이하
	가열수축(130±3℃/1hr)			4% 이하
	수분흡습(85±5℃/14days)			1㎎/㎠ 이하
피복체의특성	인장강도			12.5N/㎟ 이상
	신 장 률			150% 이상
	가열노화 (100±2℃/7days)	인장강도	최소값	12.5N/㎟ 이상
			변화율	가열 전값의 ±25%
		신 장 률	최소값	150% 이상
			변화율	가열 전값의 ±25%
	질량손실(100±2℃/7days)			1.5㎎/㎠ 이하
	권부가열(150±3℃/1hr)			표면에 균열이 생기지 않을 것
	가열변형(90±2℃)			두께 감소율 50% 이하
	저온신장(-15±2℃)			20% 이상
	저온권부(-15±2℃)			표면에 균열이 생기지 않을 것
	저온충격(-15±2℃)			표면에 균열이 생기지 않을 것
기타특성	충격 내전압 후 내전압	충격 내전압		±75kV에서 10회 견딜 것
		내 전 압		부표의 시험전압에 15분간 견딜것
	굴곡 열화 후 내전압			24kV의 시험전압에 4시간 견딜것
	난 연 성			기준값에 적합할 것	KS C IEC 60332-1

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석공C 201-2010

5. 검  사

검사는 4항의 시험방법에 따라서 실시 한다.

6. 표시 및 포장

6.1 표  시

6.1.1 케이블 표시

케이블의 표면에는 케이블의 수명기간 동안 쉽게 지워지지 않고 명확히 판              별할 수 있도록 다음 사항을 연속적으로 표시한다.

1) 공칭전압

2) 기  호

3) 선심수 및 공칭 단면적

4) 제조자명 또는 그 약호

5) 제조년

6) 각 드럼의 케이블에는 시작점을 0으로 하여 1m 간격으로 길이 표시를 한다.

6.1.2 포장의 표시

케이블 드럼의 양쪽에는 운송 및 보관중 지워지지 않도록 다음 사항을 표시              한다.

1) 케이블의 종류 및 그 기호        5) 드럼의 회전방향

2) 선심수 및 공칭 단면적           6) 케이블 끝 위치

3) 길  이                          7) 제조자명 또는 그 약호

4) 총중량 및 순중량                8) 제조년월

6.2 포  장

6.2.1 케이블은 운송중 손상되지 않도록 견고한 드럼에 1조씩 감아야 한다

6.2.2 케이블의 양단은 습기가 침투하지 않도록 완전히 밀봉 하여야 한다

6.2.3 포장재는 케이블이 설치 되기전 약 1년 동안 옥내 또는 옥외에 보관될 수               있는 것이어야 한다

※ 포장 및 표시사항은 거래 당사자간의 합의에 따를 수 있다

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석공C 201-2010

7. 제품의 호칭

제품은 제품명 및 선심수x공칭단면적, 또는 제품기호 및 선심수x공칭단면적으로

한다.

(보기) 6/10kV CV-TAV 3Cx50SQMM

부표 1. 6/10kV CV-TAV(3심)

도 체			절연체 두께	1차 피복 두께	강대 두께	2차 피복 두께	완성 외경 (약)	완성품 무게 (약)	도체 저항 (20℃) Ω/㎞
공칭 단면적 (㎟)	구 성 (No/㎜)	바깥 지름 (㎜)
16	원형압축	4.7	3.4	1.2	0.5	2.3	41	2,200	1.15
25	원형압축	5.9	3.4	1.3	0.5	2.4	44	2,660	0.727
35	원형압축	7.0	3.4	1.3	0.5	2.5	46	3,110	0.524
50	원형압축	8.5	3.4	1.4	0.5	2.6	49	3,650	0.387
70	원형압축	9.8	3.4	1.5	0.5	2.7	53	4,510	0.268
95	원형압축	11.5	3.4	1.5	0.5	2.8	57	5,510	0.193
120	원형압축	13.0	3.4	1.6	0.5	2.9	60	6,450	0.153
150	원형압축	14.6	3.4	1.7	0.5	3.0	64	7,500	0.124
185	원형압축	16.1	3.4	1.7	0.5	3.2	68	8,830	0.0991
240	원형압축	18.5	3.4	1.8	0.5	3.3	75	10,960	0.0754
300	원형압축	20.7	3.4	1.9	0.5	3.5	79	13,090	0.0601

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석공C 201-2010

케 이 블  단 면 도

제품 규격서	DWS-72246-1	정격전압	6/10kV
도 체 규 격	부표 표기	선 심 수	3C
품 명	6/10kV 가교 폴리에틸렌 전력 케이블

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10

NO	DESCRIPTION	DETAILS
1	도 체	원형 압축 연동연선
2	내부 반도전층	반도전성 컴파운드 또는 반도전성 테이프
3	절 연 층	가교 폴리에틸렌(XLPE)
4	외부 반도전층	반도전성 컴파운드 또는 반도전성 테이프
5	차폐 테이프	연동 테이프
6	개 재 물	비흡습성 폴리프로필렌사
7	바인더 테이프	바인더용 테이프
8	1차 피복	비닐 PVC(ST2)
9	외 장	아연도 강대
10	2차 피복	비닐(PVC ST2)
SCALE
NOT TO SCALE

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석공 C 202-2010

대한석탄공사 물품규격

(KOCOAL ARTICLE STANDARD)

석공 C202

제정 1987. 1

개정 2006.12

개정 2010.12

고무절연 캡타이어 케이블

(0.6/1kV RUBBER INSULATED FLEXIBLE CABLES)

1. 적용범위 : 이 규격은 0.6/1kV 전원용으로 사용하는 3종 고무절연 캡타이어케이블                   (PNCT)에 대하여 규정한다.

2. 기술사항

2.1 특성, 재료, 구조, 가공방법, 시험방법 및 검사에 대한 규정 일체는 KS C IEC            60502 0.6/1kV 고무절연 켑타이어케이블의 클로로프렌 캡타이어케이블(PNCT)과         동등 또는 그이상의 제품이어야 한다.

2.2 3종 고무절연 클로르프렌 캡타이어케이블은 국가공인기관의 시험에 합격하여야          하고 국가공인기관 시험성적서를 제출 하여야 한다.

2.3 선심의 식별은 절연체를 착색(흑색, 청색, 적색)하여 식별 하도록 하여야 한다.

2.4 피복의 재료는 보강층 밑의 1차와 위의 2차 피복 모두를 클로로프렌으로 하여         야 한다.

3. PNCT 규격

전 압	규 격 (SQ)
	1C ~ 5C	1C ~ 4C	1C
0.6/1kV	1.0, 1.5, 2.5, 4.0, 6.0, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95,	120, 150,	185, 240, 300, 400,

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석공C 203-2010
	대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)	석공 C203 제정 1987. 1 개정 2010.12
통신용 케이블(S-4)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내 통신용 케이블(2PS-4 케이블)에 대하여 규정한다. 2. 구조 2.1 완성외경 : 9.2～10.0(m/m) 2.2 아연도 강선경 : 약 0.38(m/m) 2.3 아연도 편조타수 : 16타 2.4 고무입면 테이프의 두께×폭 :0。15±22(m/m) 2.5 내부피복 외경 : 6.1±10%(m/m) 2.6 절연체 두께 : 0.45 이상(m/m) 2.7 도체경 : 0.35±0.01(m/m) 2.8 도체 구성 : 7/0.35(m/m) 3. 재 료 3.1 도체 도전률 : 97%이상 3.2 도체신률 :10%이상 4. 전기적 특성 4.1 도통시험 :10분간 이상 없을 것
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석공C 203-2010

4.2 도체저항 : 20℃에서 29.1(Ω/㎞) 이하

4.3 절연내력 : AC, L-E간 1,500V 1분간 가압 이상 없을 것

4.4 절연저항 : 1,700(㏁/㎞) 이상

4.5 정전용량 : 1kHz에서 56.7(PF/KM)이하(단, (4.5)의 시험을 생략할 수 있다

5. 기계적 강도

하중 : 190Kg 1분간 이상 없을 것

6. 절연체

6.1 상온인장강도 : 1.0(㎏/㎟)이상

6.2 상온신장률 : 300%이상

6.3 가열 후 인장강도 : 가열전치의 80% 이상

6.4 가열 후 신장률 : 가열전치의 65%이상

(단, 본시험은 K.S 규격의 P.E 절연체 시험에 준한다)

7. PVC 씨-스

7.1 상온인장강도 : 1.0(㎏/㎟이상)

7.2 상온 신장률 : 100%이상

7.3 가열 후 인장강도 : 가열전치의 85%이상

7.4 가열 후 신장률 : 가열전치의 80%이상

(단, 본시험은 K.S 규격의 PVC전선시험에 준한다)

8. 내유 가열 변형 : 두께의 감소율 50% 이하

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석공C 204-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)				석공 C204 제정 1987. 1 개정 2010.12
발파 모선 (LEADING WIRE)
1. 적용범위 : 이 규격은 광산 발파용 폭약에서부터 전원까지 전기적으로 연결하여 도 화선으로 사용하는 발파모선에 대하여 규정한다. 2. 구조 및 가공방법 2.1 도체는 석도 연동선 4가닥과 선의 구부러짐을 방지하기 위해 아연도 강선 3가닥 을 연합한 연선이다. 2.2 충격전압에 견딜 수 있는 P.E절연체로 절연하고 그 위에 나이론으로 피복하여 방 습 방수하여야 한다. 2.3 가공도중 흠이나 킹크가 없어야 한다. 3. 치수 및 특성 : 본 품의 치수 및 특성은 표1과 같다. 표 1
	구 분		세 분	단 위	표 준 치
	도체		연선외경 석도연동선경 아연도강선경 연선연정 연선방향 연합연정 연합방향	㎜ 〃 〃 〃 ㎜	0.84 0.28±0.014 0.28±0.02 25.4이하 우연 152이하 좌연
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석공C 204-2010
	구 분	세 분	단 위	표 준 치
	절연체 특성	나이론 절연두께 PE절연두께 절연내력 절연저항 도체저항 절단하중 가열저온권부 아연부착량 동함유량	㎜ ㎜ AC V/1분간 ㏁/KM Ω/KM 20℃ Loop ㎏ gr/kg %	0.10이상 0.35이상 750 1,000이상 151이하 38이상 KSC 3307의거 25이상 97이상
	완성품 외경		㎜	2.3이하
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석공C 205-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)			석공 C205 제정 1987. 1 개정 2010.12
전력 역률계(기록계부)
1. 적용범위 : 이 규격은 갱내 기기의 부하특성을 측정코자 하는 계기로서 특히 내습성 이 있는 전력 역률 기록계에 대하여 규정한다.. 2. 일반사항 : 규격은 표1과 같다. 표 1
	측정전력(kW)		측정표시	비 고
	20/200		Digital
3. 기술사항 3.1 전력 역률계 (a) 측정기능 (ⅰ) 3상 유효전력 및 전력량 : 20/200kW. (ⅱ) 3상 무효전력 및 전력량 : 20/200kW (ⅲ) 3상 피상전력 및 전력량 : 20/200kW (ⅳ) 3상 역률 :0。5～ー0。5 (b) 허용차 ±1% (ⅰ) 측정표시 : Digital(30m/m) (ⅱ) 전압 Range :110, 220, 440V (c) 부속품 (ⅰ) 전원 AC Adapter : 1개 (ⅱ) Clamp-ON-Lead : 2개 (ⅲ) Voltage Test Lead : 1개 (ⅳ) Fuse : 1개
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석공C 205-2010

(ⅴ) 3상 PT : Epoxy Mold형, 휴대형

3∅ 3.3KV/110/220/440V 0.5급 15VA : 13대

(ⅵ) 3상 고압 리드선 : 3개

3.2 기록계

(a) 프린터 방식 : 5×7 Dot-Matrix

(b) 기록용지 : 38m/m×8M Roll

(c) 프린터 기능

(ⅰ) 시간 : 23시간 59분

(ⅱ) 종이 공급 방식 : 수동 및 자동

(ⅲ) 인쇄 : 검정

(d) 사용전압 : AC 110/220V

(e) 부속품

(ⅰ) 연결 코드용 케이블 : 1개

(ⅱ) Line Cord/Plug : 1개

(ⅲ) Cable : 1개

(ⅳ) Carring Case : 1개

(ⅴ) Instruction Manuals : 1개

(ⅵ) Thermal Recording Paper : 15 Roll

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석공C 206-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)					석공 C206 제정 1987. 1 개정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
나트륨 전등 (SODIUM VAPOUR LAMP)
1. 적용범위 : 이 규격은 옥외 조명용으로 사용하는 나트륨 전등에 대하여 규정한다. 2. 일반사항 : 용량 규격은 표1과 같다. 표 1
	용 량(W)		형식	전압(V)	주파수(Hz)	비 고
	100		고압	110	60
3. 기술사항 3.1 안정기는 옥외용, 고역율용, B종으로 견고하게 부착할 수 있는 구조이어야 한다. 3.2 등기구는 양질의 재료로 가볍고 견고하면서 내구성이 있어야 한다. 3.3 등기구 반사경은 부식을 방지하고 반사효과가 양호하도록 특수도금을 하여야 한다. 3.4 램프 교체시 편리하도록 Hinged Door Type으로 제작하며 고무 Pacing은 개폐시 이완 또는 이동되지 않도록 삽입하여야 한다. 3.5 등기구 및 안정기 Case는 옥외용으로 접지 단자를 부착하여 등구용 소켓은 자기 제이어야 한다. 3.6 전주에 부착이 가능하도록 밴드를 제작 동시 공급하여야 한다.
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석공C 206-2010
3.7 특성은 표2와 같다. 표2
	항 목		특 성 치	항 목		특 성 치
	램프	전력(W) 전압(V) 전류(A) 초기전광속(Lm) 효율(Lm/W)	100±10 55±30 2.1±0.2 7,500이상 70이상	안정기	입력전력(W) 입력전압(V) 입력전류(A) 출력전력(W) 출력전압(V) 출력전류(A) 2차 단락 전 류(A) 역 률(%)	110±10 110 1.2±0.2 100±10 110 2.1±0.2 3.0±0.3 90이상
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석공 C 207-2010
		대한석탄공사 물품규격 (KOCOAL ARTICLE STANDARD)							석공 C207 제정 2000.12 개정 2006.12 개정 2010.12
갱내 유도무선
1. 적용범위 : 이 규격은 탄진과 가스가 존재하는 탄광의 지하 갱내 및 갱외에 무선통 신망을 설치하여 작업장의 통신망 사용에 지장이 없는 방진, 방습, 밀폐 건식구조의 갱내형 및 방폭형 유도무선에 대하여 규정한다. 2. 일반규정 : 용량 규격은 표 1과 같다 표 1
	입력전압		주파수 범위	전파형식		중계방식		비 고
	AC 220V DC 13.8V		150MHZ～174MHZ	8K 5F3E		2주파 복식방식
3. 기술사항 3.1 갱내 고정기 갱내고정기는 지하갱도에 포설되는 Radiating Cable과 양방향 선로중계기의 고주 파 신호를 수신한 후 주파수를 변환하여 갱내 휴대용무전기로 전파를 재방사 하며 또한 갱내 휴대기의 무선신호를 수신하여 음성신호로 변환 후 갱외에 설치된 Remote Controller에 전송하여 휴대용무전기 또는 휴대용무전기 상호간 통신을 할 수 있도록 하는 장치이다. (1) 필요조건 (a) 장치에 사용되는 재료 및 부품은 견고하고 전기적인 특성을 만족하는 KS 규격품 또는 동등이상의 것으로 신뢰성이 보장되어야 한다. (b) 장치의 외함은 냉간 압연강판으로 두께는 3m/m 이상으로 한다. (c) 장치에 사용되는 모든 반도체는 산업용등급(Industrial Grade) 또는 동등이 상의 부품이어야 한다. (d) 인쇄회로 기판에는 중요부품의 약호 및 기호를 표시하여야 한다.
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석공 C 207-2010

(e) 장치에 사용되는 인쇄회로 기판은 두께 1.6m/m이상 글라스에폭시 수지나

동등이상의 제품이어야 한다.

(f) 장치에 사용되는 각종 배선류는 충분한 전류용량 및 내압을 갖는 KS규격

품 또는 동등이상의 제품을 사용하여야 한다.

(g) Duplexer Filter, Band Pass Filter는 동 또는 신주에 은도금하고 인근 부품

으로 고주파 유도 간섭이 되지 않도록 하는 구조로 되어야 한다.

(h) Transceiver는 온도변화에 출력이 자동 조절되는 APC기능이 있어야 한다.

(i) 함체와 내부 각 구성품 사이의 접지는 완벽하여야 한다.

(j) 전원부는 고정기에 정전압 전원을 공급할 수 있어야 한다.

(k) 정격전류의 100%에서 2시간이상 통전시키거나 부하측 순간 단락에도 이상

이 없어야 한다.

(l) 장치에서 Local로 갱내 무전기와 직접 통신이 가능하여야 한다.

(2) 구조 및 형태

(a) 외함에 기능별로 장치를 분리하여 실장한다.

(b) 전면은 위에서부터 Duplexer Filter, Transmitter, RICK, Local Control,

Power Supply순으로 실장한다.

(c) 외함 하부에 수평구조 볼트가 있어 설치 및 위치변경이 용이하여야 한다.

(d) 중요 구성품간의 접속에는 콘넥터를 사용한 접속구조로서 점검 및 유지 보

수가 용이한 구조로 되어야 한다.

(e) 장치는 각 구성품간 용이하게 전기적으로 IN. OUT하고 부착 및 분리할 수

있어야 한다.

(f) 전원부는 장시간 통전으로 열 발생에 따른 방열 특성을 고려한 구조로 내

부 소장부품의 발열이 완전 방출될 수 있어야 한다.

(g) 함체 전면하단에  품명, MODEL, 제작번호, 제작년월, 제작사 등을 표기한

Name Plate를 부착한다.

(3) 전기적 특성

(a) 일반사항

주파수범위   : 150MHz ～ 174MHz

전파 형식    : 8K5F3E

중계 방식    : 2주파 복식방식

동작온도범위 : -10℃ ～ +60℃

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석공 C 207-2010

공중선임피던스 : 50Ω(공칭)

사용 전압      : AC220V, DC13.8V

(b) DUPLEXER

TX Frequency     : 150MHz BAND

RX Frequency     : 170MHz BAND

허용 전력          : 50Watt 이상

삽입 손실          : 0.8db 이하

TX-RX 상호분리도 : 60db 이상

(e) 송 신 부

송신 출력           : 10Watt 이상

변조 방식           : 주파수변조

발진 방식           : PLL 발진

최대 주파수편이     : ±2.5kHz 이하

스퓨리어스 발사강도 : -60db 이하

왜     율           : 3% 이하(1Khz 70% MOD시)

(f) 수 신 부

수신 방식            : 더블헤데로다인 방식

수신 감도            : 0.3μV 이하

선 택 도             : 70db 감쇄점에서 25Khz 이내

대 역 폭             : 6db 감쇄점에서 12Khz 이상

국부발진주파수안정도 : 0.0005% 이하

저주파 출력          : 2Watt 이상

종합 왜율            : 5% 이하(1kHz로 70% 변조시)

(g) Local Control 부

임피던스          : 60Ω 평형

IN PUT LEVEL   : -15dbm 이하

OUT PUT LEVEL : -0dbm ～ +5dbm adjustable

CONTROL 방식    : Current Limiter

(h) 전 원 부

입력 전원            : AC220V, DC13.8V

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석공 C 207-2010

출력 전압 : DC 13.8V

출력 전류 : 10A 이상

절연 저항 : 500V 메가로 합체와 AC 입력 선과의 10MΩ 이상

3.2 갱외 중계기

갱외 중계기는 갱외(건물옥상 또는 지형이 높은 언덕)에 시설하여 휴대용 무전기

의 전파를 중계하여 갱외 무전기상호간 통신을 할 수 있도록 하며 갱외에 설치된

리모트 콘트롤로 갱외 휴대무전기와 통신을 할 수 있도록 하는 장치이다.

(1) 필요조건

(a) 장치에 사용되는 재료 및 부품은 견고하고 전기적인 특성을 만족하는 KS규

격품 또는 동등 이상의 것으로 신뢰성이 보장되어야 한다.

(b) 장치의 외함은 냉간 압연강판으로 두께는 1.2m/m이상으로 하여야 한다.

(c) 기타 필요조건은 갱내 고정기와 동일하다.

(2) 구조 및 형태

(a) 함체 하단에는 신호선 및 전원 연결구, 동축케이블 연결구가 있어야 한다.

(b) 함체 전면에 “대한석탄공사”를 표기한다.

(c) 함체 전면에 “VHF transceiver ”를 표기하여야 한다.

(f) 기타 구조 및 형태는 갱내고정기와 동일하다.

(3) 전기적 특성

(a) 일반사항

주파수 범위        : 150MHz ～ 174MHz

전파 형식          : 8K5F3E

중계 방식          : 2주파 복식 방식

동작온도 범위      : -10℃ ～ +60℃

입, 출력 임피던스   : 50Ω(공칭)

사용 전압          : AC220V, DC13.8V

(b) DUPLEXER

TX FREQUENCY    : 150MHz BAND

RX FREQUENCY    : 170MHz BAND

허용 전력            : 50Watt 이상

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석공 C 207-2010

삽입 손실            : 0.8db 이하

TX-RX 상호 분리도  : 60db 이상

(c) 송 신 부

송신 출력             : 10Watt 이상

변조 방식             : 주파수 변조

발진 방식             : PLL 방식

최대 주파수 편이      : ±2.5kHz 이하

스퓨리어스 발사강도   : -60db 이하

변조주파수 특성       : 0.3 ～ 3kHz(6DB/OCT±3db FRE-EMPHASIS)

왜    율              : 3% 이하(1kHz 70% MOD시)

(e) 수 신 부

수신 방식              : 더블헤데로다인 방식

수신 감도              : 0.3μV 이하

선 택 도               : 70db 감쇄점에서 25kHz 이내

대 역 폭               : 6db 감쇄점에서 12kHz 이상

국부발진 주파수 안정도 : 0.0005% 이하

스퓨리어스 발사강도    : -60db 이하

종합 왜율              : 5% 이하 (1kHz로 70% 변조시)

(f) Local Control 부

임피던스           : 60Ω 평형

IN PUT LEVEL   : -15dbm 이하

OUT PUT LEVEL : -0dbm ～ +5dbm adjustable

CONTROL 방식    : Current Limiter

(g) 전 원 부

입력 전원 : AC 220V, DC 13.8V

출력 전압 : DC 13.8V

출력 전류 : 10A 이상

절연 저항 : 500V 메가로 함체와 AC 입력선과의 10MΩ 이상

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석공 C 207-2010

(h) 기타 기능

(ⅰ) 중계기능을 ON/OFF 할 수 있어야 한다..

(ⅱ) 장치에 구비된 마이크로 갱외에 있는 휴대용무전기를 직접 호출할 수

있어야 한다.

3.3 양방향 선로 중계기

양방향 선로 중계기는 Radiating Cable을 사용하는 지하 터널 등에서 고주파(RF)신

호가 Radiating Cable에서 손실 된 것을 보상하여 장거리 무선통신을 원활히 할 수

있도록 하는 장치이다.

(1) 필요 조건

(a) 장치에 사용되는 재료 및 부품은 견고하고 전기적인 특성을 만족하는 KS

규격품등 양질의 것으로 신뢰성이 보장되어야 한다.

(b) 장치의 외함은 4m/m이상의 알루미늄을 사용하고 외부충격에도 견딜 수 있

어야 한다.

(c) 장치에 사용되는 부품 및 재료는 고유기능 및 성능을 포함한 제반 전기적,

기계적 특성이 본 장치에 요구되는 내구성이 있어야 한다.

(d) 장치에 사용되는 모든 반도체는 산업용 등급 또는 동등 이상의 부품이어야

한다.

(e) 설비 상호간 쉽게 교체 가능하며 호환성이 있어야 한다.

(f) 장치에 사용되는 인쇄 회로 기판은 두께1.6m/m이상 양면글라스 에폭시수지

또는 동등이상의 제품이어야 한다.

(g) RADIATING CABLE 단일 전송로를 사용한 양방향 RF 직접 증폭방식이어

야 한다.

(h) Duplexer Filter, Band Pass Filter, Attenuator, Amplifier는 동 또는 신주에

은도금을 하고 인근(부근) 부품으로 고주파 유도간섭이 되지 않도록 하는 고

조로 되어야  한다.

(i) Amplifier는 선로 레벨과 온도변화에 따른 출력이 자동 조절되는 AGC 기능

을 갖추어야 한다.

(j) Amplifier각단에는 공간적 전파간섭을 줄일 수 있는 차폐벽을 설치하여야

한다.

(k) Amplifier구성은 2단 이상으로 하며 사용부품은 가급적 전파간섭을 최소로

하는 chip형 부품을 사용하여야 한다.

(l) Amplifier전원 입력선등 배선으로 입출되는 곳에는 Noise Filter를 사용하여

야 한다.

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석공 C 207-2010

(m) 함체와 내부 각 구성품 사이의 접지는 완벽하여야 한다.

(n) 전원부는 장시간 통전으로 열 발생에 따른 방열 특성을 고려한 구조로 내부

소장 부품의 발열이 외부로 완전 방출될 수 있어야 한다.

(2) 구조 및 형태

(a) 함체는 내부 부품을 보호 할 수 있는 구조로서 방수, 방습, 방진구조로 되어

야 한다.

(b) 함체는 내부의 각 구성품에 내부 발열에 대한 대책이 완벽한 구조로 되어야

한다.

(c) 중계기 좌측 측면에는 종단측 고주파 콘넥터, 접지단자를 구비하여야 한다.

(d) 콘넥터 방수 특성은 극히 우수하여야 한다.

(f) 함체 뚜껑은 방수특성이 우수한 구조로 하며 스텐레스의 재질로 잠금장치를

하여야 한다.

(g) 유지 보수를 위하여 각 구성품의 분리 착탈이 용이하도록 Module 형으로 제

작하여 Connector로 접속하여야 한다.

(h) 각 구성품간에 전기적으로 용이하게 IN, OUT하고 부착 및 분리할 수 있어

야 한다.

(i) 전원부 전면에 출력전압계, 출력전류계 및 스위치 등을 구비하여야 한다.

(j) 함체 전면에 “양방향 선로 중계기”를 표기하여야 한다.

(k) 함체 좌,우측면의 Connector등에는 명칭을 표기하여야 한다.

(l) 함체 전면하단에 품명, MODEL, 제작번호, 제작년월, 제작사를 표기한 Name

Plate를 부착하여야 한다.

(3) 전기적 특성

(a) 일반사항

주파수 범위          : 150MHz ～ 170MHz

중계 방식            : 2주파 복식방식

동작온도 범위        : -10℃ ～ +60℃

입, 출력 임피던스    : 50Ω(공칭)

사용 전압            : AC220V

(b) DUPLEXER

FORWARD          : 150MHz BAND

REVERSE           : 170MHz BAND

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석공 C 207-2010

허용 전력                         : 5 Watt 이상

삽입 손실                         : 0.8db 이하

FORWARD-REVERSE 상호분리도 : 70db 이상

(c) FORWARD AMPLIFIER

주파수    : 150MHz BAND

정격 출력 : +33 dBm 이상

정격 입력 : 0dBm 이하

증 폭 도  : 30db 이상

(d) REVERSE AMPLIFIER

주 파 수  : 170MHz BAND

정격 출력 : -30dBm 이상

정격 입력 : -60dBm 이하

증 폭 도  : 30db 이상

(e) ATTENUATOR

종합 감쇄   : 31db(1db Step 가변형)

삽입 손실   : 0.8db이하

감쇄기 형태 : 5단 Step형(1, 2, 4, 8, 16db)

(f) 전 원 부

입력 전압 : AC 220V, DC 13.8V

출력 전압 : DC 13.6V

출력 전류 : 3.0A이상(REPEATER SUPPLY CURRENT)

절연 저항 : 500V 메가로 함체와 AC 입력선과의 10MΩ 이상

(4) 설치 및 조작방법

(a) 설치방법

(ⅰ) 중계기를 벽면에 견고하게 부착할 수 있도록 하여야 한다.

(ⅱ) 중계기 좌측 고주파 콘넥터는 10D-2V 동축케이블을 사용하여 종단측

Radiating Cable에 접속할 수 있도록 하여야 한다.

(ⅲ) 중계기 우측 고주파 콘넥터는 10D-2V 동축케이블을 사용하여 Base측

Radiating Cable에 접속할 수 있도록 하여야 한다.

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석공 C 207-2010

(b) 조작 방법

(ⅰ) Forward측  Attenuator는 휴대용 무전기를 송신하면 Base에서 Signal이

인가되어 출력측에 +33dBm(2W)으로 조정할 수 있어야 한다.

(ⅱ) Reverse측 Attenuator로 좌측하단 RF 콘넥터에 170Mhz를 -60dBm를

인가하여 우측 RF 콘넥터에서 -30dBm이 되도록 조정할 수 있어야 한다.

3.4 REMOTE CONTROLLER1

갱내고정기 및 갱외중계기를 원격 제어하며 갱내외 휴대용 무전기와 통신을 하고

또한 Remote Controller 상호간 통신을 함과 아울러 갱내외 통신을 감청하는 장치

이다.

(1) 필요조건

(a) 장치의 외형은 W450×H200×D450m/m 이하로 제작되어야 한다.

(b) 장치 외함의 재질은 알루미늄으로 두께 3m/m 이상으로 하여야 한다.

(c) 인쇄회로 기판에는 중요부품의 약호 및 기호를 표시하여야 한다.

(e) 포장은 습기방치를 위하여 비닐로 1차 포장하고 골판지상자로 2차 포장한 후

상자표면에 대한석탄공사와 제작사 및 품명과 수량을 표시하여야 한다.

(2) 구조 및 형태

(a) 중요 구성품간의 접속에는 콘넥터를 사용한 접속구조로서 점검 및 유지 보수

가 용이한 구조로 되어야 한다.

(b) 장치는 각 구성품은 전기적으로 용이하게 IN, OUT하고 부착 및 분리할 수

있어야 한다.

(c) 외형은 책상 또는 작업대등에 설치하기에 편리하게 제작되어야 하고 사용하

는데 편리하여야 한다.

(d) 전면에 음량조절기가 구비되어야 한다.

(f) 전면에는 송수신 상태를 표시하는 램프가 있어야 한다.

(g) 전면에 갱외 중계기 동작 스위치를 구비하여 필요시에만 송신할 수 있어야

한다.

(h) 전면에는 스피커, 마이크 콘넥터, Power Switch등이 있어야 한다.

(i) 뒷면에 갱내고정기, 갱외중계기, Remote Line등을 접속할 수 있는 터미널을

구비하여야 한다.

(j) 뒷면에 AC Power, DC Power Connector를 구비하여야 한다.

(k) 함체 전면에 “REMOTE CONTROLLER”를 표기하여야 한다.

(l) 함체 전면 하단에 품명, MODEL, 제작번호, 제작년월, 제작사 등을 표기한

Name Plate를 부착하여야 한다.

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석공 C 207-2010

(3) 전기적 특성

(a) 사용 전압         : AC 220V, DC13.8V

(b) 주파수 범위       : 300 ～ 3,000Hz

(c) CONTROL 방식   : Current Limiter

(d) 사용 온도         : -10℃ ～ 50℃

(e) 입, 출력 임피던스  : 600Ω 평형

(f) IN PUT LEVEL   : -15dBm 이하

(g) OUT PUT LEVEL : 0dBm ～ +5dBm adjustable

(h) 저주파 출력        : 3Watt 이상

(i) 저주파 왜율        : 5% 이하

(4) 설치 및 조작방법

(a) 설치방법

(ⅰ) 장치는 책상 및 작업대위에 조작하기 편리한 위치에 설치할 수 있어야

한다.

(ⅱ) 갱내 고정기, 갱외 중계기, Remote Controller Line을 터미널에 접속할

수 있어야 한다.

(ⅲ) 마이크를 전면 Connector에 접속할 수 있어야 한다.

(b) 조작 방법

(ⅰ) 마이크의 PTT 스위치를 누르고 사용한 다음 말이 끝나면 PTT 스위치

를 놓고 수신한다.

(ⅱ) 갱외 중계기 스위치가 눌러져 있으면(램프가 점등된 상태)갱외 중계기가

송신이 되나 눌러져 있지 않으면 갱외 중계기는 송신이 되지 않아야 한다.

3.5 전화 접속기

사내(구내전화)전화기로 갱내고정기를 원격 제어하여 갱내 휴대용무전기와 통신을

하는 장치이다(갱내 휴대기는 다이얼 하는 기능이 없어 전화를 호출할 수 없음).

(1) 필요조건

(a) 구내전화기로 특정한 번호를 다이얼 하면 구내교환기의 회선이 전화접속기와

연결되어 갱내고정기를 송신시키고 갱내휴대기와 통신을 할 수 있어야 한다.

(b) 갱내고정기 송신제어는 교환기의 EM방식으로 한다.

(c) 장치의 외형은 갱내고정기에 실장하거나 W450×H100×D300m/m이하로 제작

되어야 한다.

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(d) 장치의 외함의 재질은 알루미늄으로 두께 3m/m 이상으로 하여야 한다.

(2) 구조 및 형태

(a) 중요 구성품간의 접속에는 콘넥터를 사용한 접속구조로서 점검 및 유지보수

가 용이한 구조로 되어야 한다.

(b) 장치는 각 구성품간 용이하게 전기적으로 IN, OUT 하고 부착 및 분리할 수

있어야 한다.

(c) 전면에 Busy Lamp가 있어야 한다.

(d) 뒷면에 갱내고정기 Line을 접속할 수 있는 터미널을 구비하여야 한다.

(f) 뒷면에 DC48V DC Power Connector를 구비하여야 한다.

(갱내고정기에 실장시 Power는 DC12V로 한다)

(g) 함체 전면에 “대한석탄공사”를 그리고 전면 하단에 품명, MODEL, 제작번호,

제작년월, 제작사를 표기한 Name Plate를 부착하여야 한다.

(3) 전기적 특성

(a) 사용 전압          : DC12V, DC48V

(b) CONTROL 방식   : EM

(c) 사용 온도         : -10℃ ～ 50℃

(d) 입, 출력 임피던스  : 600Ω 평형

(e) IN PUT LEVEL   : -10dBm 이하

(f) OUT PUT LEVEL : 0dBm ～ +5dBm adjustable

3.6 분 배 기

본 장치는 갱내고정기, 양방향 선로 중계기, 또는 Radiating Cable의 신호를 2개의

방향으로 분배하기 위한 장치이다.

(1) 필요 조건

(a) 장치에 사용되는 재료 및 부품은 견고하고 전기적인 특성을 만족하는 KS규

격품등 양질의 것으로 신뢰성이 보장되어야 한다.

(b) 장치의 외함은 3m/m이상의 알루미늄 재질을 사용하고 외부충격에 견딜 수

있어야 한다.

(c) 장치에 사용되는 모든 부품 및 재료는 고유기능 및 성능을 포함한 제반 전기

적, 기계적 특성이 본 장치에 요구되는 내구성을 가져야 한다.

(d) 장치에 사용되는 인쇄회로기판은 두께1.6m/m이상 양면 글라스 에폭시수지

또는 동등이상의 제품이어야 한다.

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(e) 장치에 사용되는 볼트, 너트 와셔는 스텐인리스 제품을 사용하여야 한다.

(f) 함체와 내부 각 구성품사이의 접지는 완벽하여야 한다.

(g) 장치는 지하갱도 환경관리 기준의 제반조건하에서 정상동작 하여야 한다.

(h) 설비 상호간 쉽게 교체가능하며 호환성이 있어야 한다.

(i) 포장은 습기방지를 위하여 비닐로 1차 포장하고 골판지 상자로 2차 포장한

후 상자 표면에 대한석탄공사, 제작사 및 품명과 수량을 표시하여야 한다.

(2) 구조 및 형태

(a) 함체는 갱도 벽면에 견고하게 부착할 수 있는 구조로 제작되어야 한다.

(b) 함체는 내부 부품을 보호할 수 있는 구조로서 방수, 방습, 방진 구조로 되어

야 한다.

(c) 콘넥터 방수 특성은 극히 우수하여야 한다.

(d) 각 구성품간에 용이하게 전기적으로 IN/OUT하고 부착 및 분리할 수 있어야

한다.

(e) 함체 도장은 MUNSEL 기호 5Y 7/1(밝고 노랑띤 회색)로 한다.

(f) 함체 전면에 “DISTRIBUTER”를 표기하여야 한다.

(g) 함체 CONNECTOR에는 명칭을 표기하여야 한다.

(h) 함체 전면하단에 품명, MODEL, 제작번호, 제작년월, 제작사를 표기한 Name

Plate를 부착하여야 한다.

(3) 전기적 특성

(a) 사용 주파수             : 150Mhz ～ 170Mhz

(b) 분배 손실               : -3.5db 이하

(c) 허용전력                : 10Watt 이상

(d) 입, 출력 임피던스        : 50Ω

(e) 입, 출력 Connector Type : N-J Type

3.7 DUMMY LOAD

누설동축케이블 종단에 임피던스 Matching을 위해 사용하며 주파수에 안정된 특성

을 유지한다.

(1) 필요 조건

(a) 재료 및 부품은 견고하고 전기적인 특성을 만족하는 KS규격품으로 신뢰성

이 보장되어야 한다.

(b) 외형은 알루미늄 재질을 사용하고 외부충격에 견딜 수 있어야 한다.

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(c) 사용된 모든 금속표면(“은”도금부분은 제외)은 부식방지 처리가 되어야 한

다.

(d) 냉각방식은 자연 공냉식이어야 한다.

(e) Connector는 N-P형으로 한다.

(f) 지하갱도 환경관리 기준의 조건하에서 정상동작 하여야 한다.

(g) 상호간 쉽게 교체가능하며 호환성이 있어야 한다.

(2) 구조 및 형태

(a) 함체는 내부 부품을 보호할 수 있는 구조로서 방수, 방습, 방진구조로 되어

야 한다.

(b) 콘넥타 방수 특성은 극히 우수하여야 한다.

(3) 전기적 특성

(a) 임피던스        : 50Ω

(b) 정재파 비       : 1.5이하

(c) Connector Type : N-P Type

(d) 방열방식        : 공냉식

(e) 사용주파수 대역 : 0 ～ 1GHz

(f) 허용 전력       : 2Watt 이상

3.8 RADIATING CABLE(누설동축 케이블)

전파복사가 불가능한 지하 공간과 같은 음영지역에서 지상과 동일한 전파환경을 만

드는 Cable로서 안테나와 전송 케이블의 특성을 겸비하여 고정기 또는 양방향 선로

중계기의 고주파 신호를 터널내에 방사하여 원활한 무선통신을 할 수 있게 하는 케

이블이다.

(1) 필요조건 및 구조

(a) 습기에 의해서 전기특성이 변질되지 않아야 한다.

(b) 중심도체는 표준직경 4.4m/m로서 전기적 저항이 균일하고 그 단면은 원형

이어야 한다.

(c) 외부도체는 구리 박판으로 Overlapping하여 도체상에 전파의 누설이 용이한

구조로 된 Slot가 있어야 한다.

(d) 내부 도체와 외부도체 사이의 절연체 직경은 11.1m/m로 제작되어야 한다.

(e) 외부도체 직경은 11.4m/m , 외피의 직경은 15m/m로 제작되어야 한다.

(f) 절연체는 폴리에틸렌으로 중심도체의 표준두께로 하여 균일하게 피복되어야

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한다.

(g) 외피는 폴리에틸렌을 균일하게 피복하여 국제표준규격인 IEC 754-1/2,

IEC332-1에 따라 난연/내화 외부 피복재를 사용하여야 한다.

(h) 내부도체와 외부도체간에 AC1,000V를 1분간 인가하여도 이상이 없어야 한

다.

(2) 전기적 특성

(a) 사용 온도    : -30℃ ～ 55℃

(b) 사용 습도    : 15% ～ 95%

(c) 절연 저항    : DC 500V 메가로 100Ω 이상

(d) 임피던스     : 50±2Ω

(e) DC Loop저항 : 4.6Ω/Km 이하

(f) 전송 손실    : 150MHz에서 31db/km 20℃ 이하

450MHz에서 56db/km 20℃ 이하

900MHz에서 83db/km 20℃ 이하

(g) 결합 손실    : 150MHz에서 82db/2m 이하

450MHz에서 87db/2m 이하

900MHz에서 87db/2m 이하

(h) 정재파비    : 1.2:1 이하

3.9 휴 대 기

휴대용 무전기는 갱내외에서 상호 통신하며 갱내에 설치되는 Radiating Cable과 양

방향 선로중계기 또는 갱내 고정기를 경유하여 상황실(Remote Controller설치장소)

과 통신을 하는 장치이다. 또한 갱외에서는 갱외 중계기를 통하여 휴대기 상호통신

및 상황실과 교신한다.

(1) 필요조건

(a) 기기는 살수, 방진 구조로 되어야 한다.

(b) 기기는 가죽케이스에 실장하여 벨트 등에 착용할 수 있어야 한다.

(c) 외부 마이크 스피커 킷트를 본체에 연결 사용할 수 있어야 한다.

(d) 기기의 안테나는 Screw 방식으로 견고하게 잠금할 수 있어야 한다.

(e) 주파수는 2 Channel 이상 실장 가능하여야 한다.

(f) 기기의 외함은 특수 재질로서 충격에 강하고 난연성 재질로 되어야 한다.

(g) Transceiver는 온도변화에 따른 출력이 자동 조절되는 APC기능이 있어야

한다.

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(h) 사용부품은 가급적 chip형 부품을 사용하여야 한다.

(i) 충전방식은 급속 충전방법이어야 한다.

(2) 전기적 특성

(a) 일반사항

주파수 범위     : 150MHz ～ 170MHz

중계 방식       : 1주파 단신방식

동작온도 범위   : -10℃ ～ +60℃

공중선 임피던스 : 50Ω

사용전압        : 니켈 카드륨 밧데리 7.2V

소모전류        : 대기 : 56mA 이하

수신 : 180mA 이하

송신 : 1.82A 이하

사용시간       : 8시간 이상(송신5%, 수신5%, 대기90%)

외형 크기      : 높이 140, 폭 59, 두께 42mm이하

(b) 송 신 부

송신 출력           : 3Watt 이상

변조 방식           : 주파수변조

발진 방식           : PLL 방식

최대 주파수편이     : ±2.5kHz 이하

스퓨리어스 발사강도 : -6dB이하

변조 주파수 특성    : 0.3 ～ 3KHz

왜 율               : 5%이하 (1KHz 70% MOD 시)

(c) 수 신 부

수신 방식                   : 더불헤데로다인 방식

수신 감도                   : 0.25μV 이하

선택도                      : 70dB 감쇄점에서 25kHz 이내

대역폭                      : 6dB 감쇄점에서 12 kHz 이상

국부발진주파수 주파수안정도 : 0.0005% 이하

스퓨리어스 발사강도         : -0dB 이하

저주파 출력                 : 0.5Watt 이상

종합 왜율                   : 3% 이하(1KHz 로 70% 변조시)

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4. 기타사항 4.1 방폭형은 국가공인시험기관의 형식승인품이어야 한다. 4.2 갱내에 설치 운영하는데 소요되는 예비부속품을 표 1과 같이 공급하여야 한다. 표 1. 예비부속품
	품 명		규 격		단위	수량	비 고
	Cable Ass'y IC Trisister Fuse		10D2V N-P1,000 10D2V N-P1,000 고정기, 중계기 고정기, 중계기 각종		조조	5 5
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